石家庄宏胜达“大力士”：为塑料加工供热注入绿色新动能

在“双碳”战略持续推进的大背景下，塑料加工行业作为传统制造业，正面临着供热设备升级与环保要求趋严的双重挑战。石家庄宏胜达新能源有限公司推出的“大力士”生物质燃烧机，凭借高效节能、智能环保等优势，成为众多中小型塑料加工企业供热系统改造的理想选择，助力行业绿色转型与可持续发展。

技术革新，提升热效与稳定性

塑料加工过程中的注塑、挤出等环节，对热能的稳定供应有着较高要求。传统燃煤锅炉热效率低，且燃烧不稳定，难以满足生产需求。宏胜达“大力士”生物质燃烧机采用先进的半气化燃烧技术，通过独特的切线式旋转设计，让燃料与氧气充分混合，配合高度耐热钢火咀，使燃料燃尽率高达 99%，热效率突破 93%。

河北一家小型塑料制品厂，主要生产塑料玩具。此前使用燃煤锅炉供热，热效率只 70%左右，蒸汽供应时常不稳定，影响产品质量。更换“大力士”生物质燃烧机后，蒸汽供应稳定性明显提升，产品次品率从原来的 5%降至 2%。同时，单吨产品能耗成本从 85 元降至 60 元，按照年产量 5000 吨计算，每年可节省燃料费用 12.5 万元。

模块设计，适配多样生产场景

考虑到塑料加工企业车间空间有限、生产线规模不一的情况，“大力士”设备采用模块化设计理念。燃料仓、燃烧室、控制面板等中心部件可快速拆装，方便企业根据自身生产需求进行灵活调整和布局。

山东某塑料包装厂，车间面积较小，生产线布局紧凑。选择“大力士”生物质燃烧机后，其紧凑的模块化设计很好地适应了车间空间，安装过程迅速，未对正常生产造成较大影响。而且设备的大口径燃料添加口与漏斗式结构，支持单人轻松完成每小时 2 - 3 次的加料操作，相比传统设备，减少了 60%的人力投入，每年节省人力成本约 8 万元。

环保达标，助力企业通过环评

塑料加工行业在生产过程中，对供热设备的污染物排放控制极为严格。“大力士”生物质燃烧机配备三级烟气净化系统，能有效降低颗粒物、氮氧化物等污染物的排放。经检测，颗粒物排放浓度可控制在 15mg/m³以内，氮氧化物排放低于 60mg/m³，达到国家相关环保标准。

广西一家塑料颗粒生产企业，此前因燃煤锅炉排放不达标，多次受到环保部门处罚。更换“大力士”生物质燃烧机后，二氧化硫排放量较燃煤锅炉下降 90%，粉尘排放减少 95%，顺利通过环保验收，避免了因环保问题导致的停产整顿风险，保障了企业的正常生产经营。

原料广，降低企业运行成本

“大力士”生物质燃烧机具有广的原料适配性，可兼容木屑颗粒、玉米秸秆、花生壳等多种农林业废弃物作为燃料。这些原料来源广、价格低廉，相比天然气和电加热，能为企业大幅降低运行成本。

安徽一家塑料管材厂，周边农业资源丰富，有大量秸秆等废弃物。使用“大力士”生物质燃烧机后，以当地秸秆加工成的颗粒为燃料，燃料成本较使用天然气降低了 50%，每年可节省燃料费用 20 万元左右。同时，企业还与当地农户合作，收购秸秆，既解决了农户秸秆处理难题，又为企业创造了额外的经济效益。

目前，“大力士”生物质燃烧机已在全国多个地区的塑料加工企业得到应用，市场认可度不断提升。石家庄宏胜达新能源有限公司将继续坚持技术创新，不断提升产品性能，为塑料加工行业及其他传统制造业的绿色发展贡献更多力量。