电芯分拣就选比斯特 4518B自动分选机品质有保证

作为新能源产业主要动力的锂电池，电芯的一致性是决定电池包整体性能、安全与使用寿命的基石，其市场需求与质量要求正以前所未有的速度攀升。深圳比斯特自动化设备有限公司凭借其深厚的行业积淀与技术创新，推出了其匠心之作——4518B自动分选机，以杰出的品质为电芯分拣提供了值得信赖的解决方案。

一、定义分选精度的新标志

电芯分选的本质是对电芯开路电压OCV）、内阻（IR）等关键参数进行毫厘不差的测量，并依据预设的精细分组标准进行归类。深圳比斯特自动化4518B自动分选机，正是为“精细”而生。

在测量系统上，比斯特4518B采用高性能、高稳定性的进口测量模块与定制化设计的精密探针接触系统。

电压测量精度可达±0.05%以内，内阻测量重复性误差极小，确保了每一颗经过其“检阅”的电芯，其真实性能参数都能被如实地捕捉与记录。这种极高的测量精度与重复性，是进行有效分组的根本前提。

基于精确测量，4518B提供了高度灵活且智能的分组策略。用户可根据实际工艺需求，自由设定多个分选区间（即“档位”），分组逻辑能够支持单一参数（如电压）分档，更能实现多参数（电压、内阻等）的联合分档，满足从消费类电池到动力电池、储能电池等不同应用场景对电芯一致性的苛刻要求。其内置的智能算法还能自动剔除超出预设规格范围的异常电芯，确保每一组内电芯的性能曲线高度重叠，为后续的成组提供一致性良好的“原料”。

二、高效赋能驱动生产节拍的强力引擎

在“产能为王”的现代制造业中，分选效率直接关系到整个电池生产线的产出节奏。比斯特4518B分选机在追求高精度的同时，深度融合了高效率设计理念。

其机械结构采用优化的直列式布局，传输路径简洁流畅，配合高速高稳定性的伺服驱动系统与丝杠传动机构，实现了电芯在送料、测试、分选各工位间的快速、平稳流转。单机分选速度可达每小时4500颗电芯，大幅度提升了生产线后段的处理能力。

效率的提升不止于“快”，更在于“稳”与“智”。4518B配备了多通道同步处理技术和智能化管理系统，可实现不停机连续上料，极大程度地利用设备时间。其模块化设计使得维护与易损件更换更为便捷，平均故障修复时间（MTTR）大幅缩短，设备综合利用率（OEE）得到有效保障，为客户持续创造价值。

三、构筑无忧生产、稳定可靠的坚实后盾

对于生产设备而言，长期稳定、可靠的运行是赢得客户信赖的基石。深圳比斯特深谙其道，在4518B的设计与制造中，将可靠性贯穿于每一个细节。

整机采用高标准工业铝型材框架与精选钣金结构，刚性足、抗震性好，确保在长期高负荷运行下不变形、不漂移，测量基准始终如一。关键运动部件、电气元件及传感器均选用国际品牌产品，从源头上保障了设备的耐用性与稳定性。

此外，设备集成了完善的状态监控与故障诊断系统。温度、气压、关键部件运行状态等参数被实时监控，一旦出现异常，系统能及时预警并精确定位问题点，指导维护人员快速处理，防患于未然。其友好的显示屏人机交互界面（HMI），使得参数设置、程序调用、生产数据查看一目了然，更提供了详细的生产报告与设备运行日志，为生产管理与工艺优化提供数据支持。

分选工序是确保电池性能稳定的标准，深圳比斯特自动化设备有限公司的4518B自动分选机，以毫厘不差的测量精度、优异高效的生产节拍、持久稳定的运行表现，生动诠释了“电芯分拣就选比斯特，4518B分选机品质有保证”这一承诺的深刻内涵。选择比斯特4518B，即是选择对品质的坚持，对效率的追求，以及对未来能源事业的一份坚实保障。