液压管爆裂是质量问题还是操作不当？鉴定报告说了算！

在工业现场，液压系统一旦发生管路爆裂，轻则停机停产，重则引发安全事故。事故发生后，使用方常质疑产品存在缺陷，而生产方则倾向于归因于超压运行或维护疏漏。双方各执一词，真相难以厘清。

这类争议在制造行业并不罕见。要客观判定责任归属，单凭经验或推测远远不够。唯有依托具备法定资质的第三方机构，通过规范的产品质量鉴定服务，才能还原事实、明确责任。

原因复杂，需系统分析

液压管作为承压部件，其失效可能涉及多个环节。从产品端看，若材料、工艺或出厂检验未满足相关要求，可能存在潜在风险;从使用端看，系统压力异常、维护缺失或安装不规范，也可能成为诱因。

现实中，事故往往是多重因素叠加的结果。但具体到某一案例，究竟是产品本身不符合规范，还是使用过程超出合理范围，必须通过科学手段进行验证。这正是专业鉴定的价值所在——不预设立场，只依据证据和标准作出判断。

科学鉴定：以规范流程还原真相

上海欣项电子科技有限公司提供的产品质量鉴定服务方案，严格遵循司法鉴定程序。接到委托后，首先对案件材料进行审查，确认受理后即组织专业人员开展现场调查，固定残件、记录环境，并与各方沟通明确鉴定目标。

随后，在具备中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可、上海CMA认定及美国A2LA认可的实验室内，开展必要的检测与验证工作。公司主营业务涵盖材料测试、化学分析、气体泄漏检测、环境可靠性等多项技术能力，可为包括工业机械在内的多领域产品提供技术支持。

整个鉴定过程依据《产品质量鉴定协议书》执行，形成的产品质量鉴定服务规范报告，内容包括取样记录、检测数据、标准比对及结论分析，经校核、审批并加盖公章后正式出具。

不止于定责，更在于预防

一次爆裂事故，不应止步于责任划分。无论结果指向哪一方，企业都可借此优化管理：若产品存在合规性问题，可加强供应商审核与入厂检验;若使用环节存在偏差，则需完善操作规程与人员培训。

更重要的是，在事故发生初期及时联系专业鉴定机构，保护现场、固定证据，是后续厘清事实的关键。上海欣项电子科技有限公司自2009年成立以来，持续为制造行业在研发、生产、售后等阶段提供检测、认证与鉴定支持，助力企业构建从问题发现到系统改进的质量闭环。

面对复杂的工业故障，情绪化的争论无济于事。唯有依靠规范、公正、专业的产品质量鉴定服务，才能让每一次事故成为提升可靠性的起点。