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JS-736 钢网清洗机:SMT 生产的钢网洁净保障

来源: 发布时间:2026-01-29

在 SMT 生产流程中,钢网作为锡膏印刷的**工具,其洁净度直接影响锡膏印刷质量,进而影响后续焊接工序的良率与产品可靠性。随着电子产品向高密度、细间距方向发展,钢网开孔越来越精细,残留锡膏的清理难度也随之增大。传统的人工清洗方式效率低下、清洁效果不佳,且容易损伤钢网,已难以满足现代化 SMT 生产的需求。上海桐尔推出的 JS-736 钢网清洗机,凭借先进的清洗技术、高效的清洁能力与可靠的运行性能,成为 SMT 生产中钢网洁净的**保障,助力企业提升生产质量与效率。

上海桐尔 JS-736 钢网清洗机采用 “三级过滤 + 循环清洗” 的**架构,配备 12 组可调节喷嘴,能够实现对钢网的***、无死角清洗。对于 0.3mm pitch 的 BGA 钢网等精细钢网,清洗合格率可达 99.5%,有效去除钢网开孔内残留的锡膏、助焊剂等污染物,确保锡膏印刷时能够均匀填充开孔,形成高质量的锡膏图形。设备的喷嘴角度与压力可根据钢网类型与污染程度进行精细调整,避免因清洗压力过大损伤钢网,或因压力过小导致清洁不彻底,实现清洁效果与钢网保护的双重平衡。

高效的干燥系统是上海桐尔 JS-736 钢网清洗机的一大亮点。设备配备 - 0.08MPa 真空干燥系统,能够快速抽出钢网表面的水分与残留清洗剂,3 分钟内即可完成钢网烘干,烘干后钢网含水率≤0.5%,避免因钢网残留水分导致锡膏受潮、印刷缺陷等问题。与传统自然晾干或热风烘干方式相比,真空干燥不仅效率更高,还能有效避免钢网表面产生水渍、氧化等现象,延长钢网使用寿命。

智能化操作与数据追溯功能提升了设备的实用价值。上海桐尔 JS-736 钢网清洗机支持全自动清洗流程,操作人员只需将钢网放入清洗腔,选择对应的清洗程序,设备便可自动完成清洗、漂洗、干燥等一系列工序,无需人工干预,大幅降低了操作人员的劳动强度。同时,设备具备清洗参数自动记录功能,能够记录每次清洗的钢网型号、清洗时间、清洗压力、干燥温度等参数,生成清洗报告,方便企业进行质量追溯与工艺优化。此外,设备还支持清洗程序自定义设置,操作人员可根据不同类型钢网的清洗需求,调整清洗时间、压力、温度等参数,适配多样化的生产场景。

环保与节能设计是上海桐尔 JS-736 钢网清洗机的另一大优势。设备采用环保型清洗剂循环使用系统,清洗剂可回收 60-80%,不仅降低了清洗剂的消耗成本,还减少了废水排放,符合绿色生产要求。同时,设备采用高效节能电机与加热系统,能耗较传统钢网清洗机降低 20% 以上,长期使用能够为企业节省可观的能源成本。设备的密封式清洗腔设计,能够有效防止清洗剂挥发与气味扩散,改善车间作业环境,保障操作人员的身体健康。

上海桐尔 JS-736 钢网清洗机的稳定性与耐用性也经过了市场的充分验证。设备采用质量不锈钢材质与高精度零部件,结构坚固耐用,能够适应 SMT 车间长时间连续作业的需求,故障发生率低。设备的易损件更换便捷,维护成本低,进一步降低了企业的使用成本。同时,上海桐尔为设备提供完善的售后服务与技术支持,确保设备出现问题时能够及时得到解决,保障生产连续性。

在实际应用中,上海桐尔 JS-736 钢网清洗机为众多 SMT 企业带来了***的效益提升。某消费电子企业引入该设备后,钢网因清洗不当的报废率从 8% 降至 2%,钢网平均使用寿命从 6 个月延长至 8 个月,大幅降低了钢网采购成本。同时,因钢网水渍、残留污染物导致的 PCB 虚印不良率从 0.8% 降至 0.1%,焊接良率***提升,每年减少返工成本与材料浪费超 20 万元。此外,设备的自动化清洗流程让清洗效率提升了 3 倍以上,减少了清洗环节的人工投入,进一步降低了企业人力成本。

上海桐尔 JS-736 钢网清洗机的应用范围十分***,适用于各类 SMT 钢网的清洗,包括 BGA 钢网、QFP 钢网、细间距钢网等,能够满足消费电子、汽车电子、通信设备、医疗电子等多个行业的 SMT 生产需求。未来,上海桐尔将持续优化钢网清洗机的性能,结合 SMT 行业的发展趋势,推出更高效、更智能、更环保的清洗设备,为 SMT 企业提供更质量的钢网清洗解决方案,助力企业实现高质量生产。

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