河南某大型煤矿在井下设备巡检工作中,曾长期受困于多重难题。井下巷道煤尘弥漫、湿度偏高的恶劣环境,使得传统巡检设备频繁出现故障,严重影响巡检工作的连续性;设备运行相关数据需依靠巡检人员人工记录,回到地面后再录入系统,不仅耗费大量时间,还极易出现记录误差;此外,巡检人员在井下作业时,难以实时获取设备过往运行数据,导致故障判断缺乏有效依据,效率大打折扣, 2024 年就因数据传递滞后,引发了 2 次设备检修延误事件。
为解除这些巡检困境,该煤矿正式引入 AIOTOIA P12RW-J1 工业视觉控制器平板电脑。这款设备采用全密封设计,具备出色的防尘防干扰性能,且无风扇的结构设计,能够从容应对井下多煤尘、高潮湿的复杂环境。同时,它支持 0~50℃的宽工作温度范围,可实现 7×24 小时不间断稳定运行,成功解决了传统巡检设备易受环境影响而故障频发的问题。设备配备 12.1 寸高亮 LED 液晶显示器,亮度达到 500 cd/m²,对比度为 900:1,即便在井下昏暗的作业环境中,巡检人员也能清晰读取设备各项参数;电容式多点触摸屏的透光度不低于 85%,表面硬度达 6H,即便巡检人员佩戴手套操作,或是屏幕沾染煤尘,都能实现精细触控,且触摸使用寿命长久。
在功能配置方面,该工业平板支持 WiFi 连接与 4G 模块扩展,巡检人员可借助井下 4G 网络,将设备故障现场照片、实时运行数据即时上传至地面调度中心,省去了人工回传数据的繁琐步骤,数据传输效率大幅提升 80%。设备搭载 4 个千兆网口,其中 3 个支持 POE 功能,可直接连接井下摄像头,实现对设备运行状态的实时监控;同时配备 8 路 DI 接口与 8 路 DO 接口,且均带有光耦隔离设计,隔离电压可达直流 5KV,能够有效采集设备运行数据,还可对部分设备进行控制,例如触发报警装置等。此外,平板预先安装了定制化巡检系统,结合 M.2 2280 Key-M SSD 插槽的可扩展存储功能,能够便捷调取设备历史运行数据,为巡检人员快速准确判断故障提供有力支持,使故障误判率从原来的 15% 大幅降至 3%。
自投入使用以来,这款工业平板 用 6 个月时间就展现出明显成效。煤矿井下设备单次巡检时长从原来的 3 小时缩短至 1.5 小时,巡检效率翻倍;设备故障率降低 25%,通过对故障的及时处置,累计避免经济损失超过 60 万元,成为推动矿山实现智慧化巡检的要点装备。