在热处理或机加工现场,常听到这样的反馈:“这根淬火轴太硬,砂轮根本磨不动,是不是‘碳化金刚石砂轮’不行?”
问题往往不在砂轮质量,而在名称本身就有误——实际上,并没有“碳化金刚石砂轮”这种标准产品。
这个说法,很可能是对CBN砂轮的误称。而正是这种混淆,让不少企业在加工高硬度钢件时选错了工具,导致效率低、发热大,甚至工件报废。
“碳化金刚石”不是专业术语
金刚石和CBN(立方氮化硼)是两类不同的超硬磨料,用途截然不同:
1、金刚石砂轮硬度比较高,适合加工硬脆非金属材料,如陶瓷、玻璃、半导体、硬质合金等;
2、CBN砂轮化学性质稳定,特别适用于高硬度的黑色金属,比如常见的淬火钢类零件。
关键区别在于:金刚石在高温磨削过程中容易与铁族元素发生反应,导致磨粒快速损耗;而CBN则不会,因此能在黑色金属上保持较长的有效磨削时间。
所以,用金刚石砂轮去磨淬火钢,即使初期能切削,也会很快钝化,表现为“越磨越烫、越磨越慢”,甚至造成表面烧伤或微裂。
那些标称“碳化金刚石”的产品,实际多数是指CBN砂轮——只是名称不规范,容易误导用户。
为什么高硬度钢件要用CBN?
对于经过热处理、硬度明显提升的钢制零件(如轴类、齿轮、丝杠等),CBN砂轮具备几个不可替代的优势:
1、化学稳定性好:在磨削过程中不易与工件材料发生反应,磨损更均匀;
2、热稳定性强:能更好地应对磨削区的高温,减少因热积累导致的工件损伤;
3、形状保持性优:尤其陶瓷结合剂CBN砂轮,适合精密成型磨削,轮廓精度维持时间长,修整频率低。
典型应用场景包括各类高硬度传动部件、精密结构件等。这些零件若使用不匹配的砂轮,不只效率受限,还可能影响服役性能。
上海橄榄:提供CBN砂轮的专业厂家
上海橄榄精密工具有限公司前身可追溯至原上海砂轮厂,在超硬磨具领域拥有长期技术积累。公司位于上海浦东,是“专精特新”企业,通过ISO9001/14001双体系认证,拥有自主知识产权。
根据其公开资料,公司明确将CBN砂轮用于轴承、齿轮、丝杠等淬硬钢零件的精密磨削,并指出CBN适用于黑色金属的高效加工场景,与热处理及精密制造客户的需求高度契合。
此外,公司支持定制化服务,可根据工件材质、硬度范围及设备条件,推荐合适的CBN砂轮类型(如结合剂形式、粒度等级、结构形式等),帮助客户避免因术语混淆或选型偏差导致的工艺问题。
结语:叫对工具,才能用对方法
“碳化金刚石砂轮”并非行业标准说法,更多是误传。
面对高硬度淬火钢件,真正适用的是CBN砂轮——它不是金刚石的衍生品,而是专为黑色金属设计的另一类超硬磨具。
对于追求稳定磨削效果的制造企业来说,选择一家能清晰区分金刚石与CBN应用边界、并具备CBN产品供应能力的厂家(如上海橄榄),是解决“磨不动”问题的关键一步。
下次沟通需求时,不妨确认清楚:您要磨的是陶瓷、蓝宝石这类非金属,还是淬火钢这类黑色金属?答案不同,砂轮类型完全不同。