在汽车电子产业快速发展的背景下,车规级功率半导体、电池管理系统等部件对灌封工艺的要求日益严苛,既要保障高可靠性,又要满足大规模量产需求。作为专业的真空灌胶机厂家,苏州韩迅凭借精细的技术适配与稳定的设备性能,为某头部汽车电子企业提供真空灌胶解决方案,通过关键数据的提升,助力企业实现降本增效与品质升级,彰显了在制造领域的技术实力。
该汽车电子企业此前采用传统灌胶设备生产,面临三大痛点:一是产品返修率高,由于灌胶过程中气泡残留问题,77GHz雷达模块返修率达1.2%,直接影响交付效率;二是生产效率低,人工干预环节多,单班产能800件,难以匹配市场增长需求;三是物料浪费严重,胶水用量控制精度不足,材料损耗率达12%。针对这些痛点,苏州韩迅为其定制了高精度真空灌胶机及配套自动化输送系统,通过技术优化实现生产全链路升级。
项目落地后,关键生产数据实现优化:其一,产品品质提升,苏州韩迅真空灌胶机凭借1mbar极限真空度与精细的气泡脱除技术,将雷达模块灌封返修率从1.2%降至0.15%,合格率稳定在99.85%以上,远优于行业平均水平;其二,生产效率大幅提升,全自动化流程减少人工干预,单班产能从800件提升至2000件,生产效率提升150%,有效满足大规模量产需求;其三,成本控制成效,高精度计量泵将胶水用量控制精度提升至±0.05%,材料损耗率从12%降至3%,结合人工成本节约,单月为企业节约生产成本25万元;其四,生产稳定性增强,设备实现72小时连续无故障运行,年故障率控制在0.5%以下,大幅降低设备停机损失。
这些核心数据的提升,不仅体现了苏州韩迅真空灌胶机的技术优势,更验证了其为汽车电子企业提供定制化解决方案的能力。目前,该解决方案已在企业多条生产线推广应用,成为保障产能与品质的支撑。苏州韩迅将持续聚焦汽车电子行业需求,以数据为导向优化技术方案,为更多企业提供可靠的真空灌胶装备与服务。