从试点到普及！苏州韩迅自动化设备助力医疗电子企业品质升级

医疗电子行业对产品品质和生产精度有着极为严苛的要求，灌胶、插针等工序的稳定性直接关系到医疗设备的安全性和可靠性。传统生产模式难以满足医疗电子行业的要求，自动化升级成为企业提升核心竞争力的关键。苏州韩迅机器人系统有限公司凭借在高精度自动化设备领域的技术积累，针对性研发适配医疗电子行业的自动化解决方案，从试点应用到的普及，助力众多医疗电子企业实现品质升级，赢得市场认可。

医疗电子行业的生产特点决定了其对自动化设备的特殊需求：一是精度要求极高，医疗传感器、微型控制器等产品的灌胶、插针精度需达到微米级；二是稳定性要求严格，设备需长时间连续稳定运行，避免因设备故障导致产品质量波动；三是洁净要求高，生产过程需避免粉尘、静电等污染；四是可追溯性要求强，产品生产全流程的数据需精细记录，满足行业监管要求。苏州韩迅针对这些需求，对灌胶机、插针机等**设备进行专项研发升级，打造出符合医疗电子行业标准的高精度自动化设备。

苏州韩迅高精度真空灌胶机成为医疗电子灌封工序的“品质保障”。针对医疗传感器、微型控制器等精密产品的灌封需求，设备灌胶精度提升至±0.003mm，出胶量误差控制在±0.5%以内，确保灌胶均匀、无气泡，提升产品的绝缘性和稳定性。设备采用全封闭洁净设计，配备高效过滤系统，可有效防止粉尘污染，符合医疗电子行业的洁净生产要求；同时，搭载静音真空系统，运行噪音低于60分贝，营造安静的生产环境。某医疗传感器生产企业此前采用人工灌胶，良品率*90%，无法满足行业高标准要求，引入苏州韩迅高精度真空灌胶机后，良品率提升至99.9%，产品稳定性大幅提升，成功通过国际医疗行业认证，拓展了海外市场。

在插针工序上，苏州韩迅医疗级插针机凭借精度和稳定性，赢得了医疗电子企业的认可。设备搭载升级款AI视觉定位系统，结合多轴伺服驱动技术，插针精度达到±0.005mm，可精细适配医疗微型连接器的插针需求；设备采用高稳定性机械结构，关键部件选用进口质量材料，经过严格的老化测试，可实现24小时连续稳定运行，故障率低于0.5%/年。同时，设备配备防静电模块，可有效消除生产过程中的静电，避免静电对医疗电子元件造成损伤；全流程数据采集功能可精细记录每一个产品的插针参数，实现产品质量的全流程追溯，满足行业监管要求。某医疗设备企业引入该设备后，插针工序生产效率提升3倍，人工成本降低70%，产品不良率从8%降至0.1%，大幅提升了企业的市场竞争力。

除了一些品质设备，苏州韩迅还为医疗电子企业提供定制化的解决方案和的服务支持。专业团队会深入企业生产现场，根据产品特性和生产需求，量身定制设备方案；设备交付后，提供上门安装调试服务，工程师严格按照医疗电子行业的生产标准进行调试，确保设备符合企业生产要求；建立专属VIP服务群，配备专业技术团队24小时响应，复杂故障24小时内上门维修，避免因设备故障影响生产；定期提供设备维护保养服务，延长设备使用寿命，确保设备长期稳定运行。

从开始的试点应用到如今的普及，苏州韩迅已成为多家医疗电子企业的稳定合作伙伴，设备广泛应用于医疗传感器、微型控制器、医疗连接器等产品的生产工序。苏州韩迅表示，将继续聚焦医疗电子行业的技术需求，加大研发投入，推出更多符合行业标准的高精度自动化设备，助力医疗电子企业实现更高质量的发展。对于医疗电子企业而言，选择苏州韩迅的自动化解决方案，就是选择了品质保障和发展底气，可在激烈的市场竞争中占据优势地位