两根信号线间的微小电流波动,正成为影响电路性能的关键因素,区分并使用正确的电感是抑制电磁干扰的第一步。
苏州谷景电子的工程师通过磁环材料的选择来区分这两种电感的需求:共模电感选用磁导率稳定的合金磁粉芯,以确保在宽频带内阻抗一致;差模电感则采用低损耗铁氧体或特定金属粉材,以兼顾饱和特性与滤波效果。
材料选型的适配性是决定滤波精度的基础,谷景电子在这方面的针对性匹配为产品性能提供了保障。
01 干扰区分
在电子电路中,电磁干扰主要有两种形式:共模干扰和差模干扰。
共模干扰指两根信号线上相对于大地出现的同向、等幅噪声。这种干扰通常来自外部电磁场的耦合。而差模干扰则是信号线间的异向噪声,一般由电路内部工作产生。
共模电感主要用于抑制共模干扰。当共模电流通过时,两个绕组产生的磁场相互增强,形成高阻抗路径,从而衰减干扰。
差模电感则专门处理差模干扰。它对差模信号产生阻抗,但允许共模信号基本无阻碍通过。
两种电感在物理结构和材料选择上各有特点。
共模电感通常由两个绕组对称绕制在同一磁环上,这两个绕组匝数相等、导线直径相同、绕向相反。
市场上这类电感常用的磁芯材料是高导铁氧体。谷景电子在其共模电感产品中选用的是磁导率稳定的合金磁粉芯,以确保宽频带内阻抗一致。
差模电感通常只有一个绕组绕制在磁芯上。由于应用在大电流场合,当电流增大时,绕组中的磁芯容易饱和。因此,这类电感常采用低磁导率、高饱和磁通密度的材料。
市场常用的磁芯材料是金属粉芯材料,特别是成本较低的铁粉芯材料。
两种电感因设计差异而具有不同的性能特点和应用场景。
共模电感的铁芯具有不怕饱和的特点,因为它上面绕制的两组线圈方向相反,磁场可以相互抵消。这种设计使其能够承受较大的共模电流而不失真。
在汽车电子领域,车规级共模电感需要满足严苛环境要求,如科达嘉VSTP系列可在-50℃至150℃的温度范围工作,并通过AEC-Q200车规级认证。Bourns的SRF3225TAP系列共模电感则可在-55°C至150°C的宽温域工作,适用于发动机舱等极端环境。
差模电感则需要特别注意饱和问题。当流进线圈的电流增大时,线圈中的铁心容易饱和。这限制了其在某些大电流应用中的表现,但也使其特别适合处理特定类型的干扰。
在高速传输领域,如USB4.0/4.2以及Thunderbolt 5.0应用里,共模电感能维持信号稳定,同时有效抑制杂讯干扰。这些电感具有低插入损耗和高共模抑制特性,确保高速数据传输的可靠性。
电路设计中,选择合适的电感类型需考虑多重因素。
根据干扰类型,若电路受外部电磁场影响较大,出现对地同向噪声,应选择共模电感;若干扰来自电路内部,出现在信号线间的异向噪声,则差模电感更为合适。
工作电流是需要考量的关键参数。差模电感由于其结构特点,在大电流场合容易出现磁饱和问题。若电路工作电流较大,需特别注意选择能承受相应电流的差模电感,或考虑使用共模电感。
频率特性也是重要因素。不同磁芯材料在不同频率下的表现各异。谷景电子会根据客户电路的具体干扰类型、频率范围及安装空间,提供相应的电感选型建议。
在实际应用中,两种电感常组合使用,形成完整滤波网络。例如在开关电源中,输入端常同时使用共模电感和差模电感,以抑制各种类型的电磁干扰。
物理空间限制也是选型时需要考虑的因素。随着电子设备小型化趋势,电感元件的尺寸也日益紧凑。针对高速传输应用的共模电感已发展出小型化封装设计,如1210封装,以节省电路板空间。
电感技术正在向高性能和专业化方向发展。
在汽车电子领域,对电感的要求日益严苛。新型车规级共模电感不仅要解决高频噪声抑制问题,还要兼顾机械稳定性与热管理。如Bourns的SRF3225TAP系列采用0.3/0.4毫米侧壁端子结构,增强焊点附着力,通过冲击与振动测试。
在高速数据传输领域,随着USB4.0/4.2以及Thunderbolt 5.0等高速接口的普及,对共模电感的性能提出了更高要求。这些应用场景中的电感需要具备低插入损耗和高共模抑制特性,同时保持小型化封装。
材料科学进步也在推动电感技术发展。新型磁芯材料不断涌现,为电感设计提供更多可能性。
谷景电子等企业正通过材料、工艺与测试环节的细致把握,为不同应用提供适配的电感产品。
电子设备对电磁兼容的要求正不断提高,工控、汽车及通信设备等领域尤其如此。电路板上,小而关键的电感元件像过滤器,决定着系统能否在复杂电磁环境中稳定运行。
苏州谷景电子对材料与工艺细节的把握,使得这些元件能够针对不同的干扰类型提供适配的抑制方案。面对日益复杂的应用环境,正确区分并应用共模电感和差模电感,已成为保障电路性能的基本功。