陇博智能纯电折弯机强势破局 20mm超厚铜排折弯铸就行业新标

近日，南京陇博智能科技有限公司自主研发的新一代纯电折弯机正式量产落地，成功实现20mm超厚硬铜排高精度、高效率折弯加工，这一**技术突破不仅填补了国内**铜排加工设备的技术空白，更打破了长期以来国外设备在超厚铜排加工领域的垄断格局，为我国电力装备、新能源等**制造产业升级注入强劲动力，标志着国产智能折弯设备在**性能上已跻身国际**行列。在电力成套设备、新能源汽车充电桩、轨道交通、储能电站等关键领域，超厚铜排作为**导电部件，其折弯加工精度与效率直接决定产品品质与安全性能，此前国内市场对于15mm以上超厚硬铜排的加工需求，大多依赖进口折弯设备，不仅采购成本高昂，动辄数百万元的设备投入让众多制造企业承压，且后期维护周期长、备件采购困难，严重影响生产进度，而传统液压折弯机还存在能耗高、噪音大、精度不足、回弹量大等弊端，处理超厚铜排时易出现表面压痕、开裂等问题，难以满足**制造的严苛标准，陇博智能深耕智能折弯设备领域多年，始终以技术创新为**驱动力，针对超厚铜排加工痛点组建专项研发团队，历经两年多的技术攻关与反复实测，终于成功推出这款纯电驱动的**折弯设备，从**技术到工艺设计实现***突破。该设备采用先进的伺服电机直接驱动技术，摒弃传统液压系统的诸多弊端，搭配自主研发的智能补偿算法，可精细预判材料回弹量，实现±0.02mm的超高折弯精度，远超行业标准，在加工效率上更是实现质的飞跃，完成一块20mm厚、120mm宽的T2硬铜排90度折弯*需8秒，速度达到传统液压设备的3倍以上，大幅提升企业生产效率。在节能环保与运维成本方面，陇博纯电折弯机同样优势***，其能耗*为同吨位液压折弯机的30%，运行噪音控制在65分贝以下，完全契合绿色工厂的环保要求，同时设备结构简洁，故障率低，维护周期大幅延长，后期运维成本降低50%以上，为企业降本增效提供有力支撑。在南京陇博智能生产基地的实测现场，该纯电折弯机对20mm超厚硬铜排的折弯过程流畅稳定，成型后角度误差控制在0.1度以内，铜排表面平整无压痕、无开裂，完美呈现了设备的硬核实力，这一实测成果也得到了行业内众多头部企业的高度认可，目前正泰电气、思源电气等国内电力设备**企业已完成首批设备采购与安装，将其应用于特高压开关柜、新能源储能柜等**产品的生产环节，切实解决了以往超厚铜排加工的技术难题，有效提升了产品竞争力。某头部电力设备制造商生产总监表示，此前进口同类设备采购成本高、交付周期长，且维护成本居高不下，而陇博智能的纯电折弯机不仅采购成本降低40%，交付周期*需45天，还能完全满足超厚铜排的高精度加工需求，投入使用后企业生产效率提升***，综合效益大幅改善。据陇博智能销售负责人透露，自该纯电折弯机推向市场以来，市场反响热烈，订单量持续攀升，目前设备订单已排至2026年第三季度，除了国内市场的旺盛需求，东南亚、中东、欧洲等海外客户的咨询量也呈爆发式增长，越来越多的海外企业开始关注国产**折弯设备的实力。随着“双碳”目标推进与新型电力系统建设提速，国内对大电流、高载流能力的超厚铜排需求正以年均25%的速度增长，陇博智能纯电折弯机的量产落地，不仅有效缓解了**铜排加工设备的进口依赖，更推动我国电力装备、新能源等产业向自主可控、**化方向迈进，为产业升级提供了坚实的装备支撑。行业**指出，陇博智能纯电折弯机的**优势不仅在于硬件层面的技术突破，更在于其搭载的智能折弯系统，该系统可通过云端算法实现工艺参数自动优化，适配不同材质、不同厚度的加工需求，为未来工业母机的智能化、数字化升级提供了重要借鉴，也为国产装备制造业的创新发展提供了新思路。南京陇博智能科技有限公司相关负责人表示，作为本土**装备制造企业，陇博智能始终坚守“技术立企”的发展战略，未来将持续加大研发投入，聚焦超厚铜排加工领域的技术深耕，重点攻克25mm以上超厚铜排折弯技术，同时拓展铝排、不锈钢等多材质加工能力，不断完善产品矩阵，提升设备的智能化与适配性，力争成为全球**的智能折弯设备供应商，助力更多制造企业实现高效、绿色、**生产。如今，以陇博智能为**的一批专精特新企业正快速崛起，在智能折弯设备这一细分领域，国产设备已实现从跟跑到并跑、再到局部领跑的跨越式发展，不仅打破了国外技术垄断，更以高性价比、高可靠性赢得市场认可，为我国从“制造大国”向“制造强国”迈进添砖加瓦，也在全球**装备制造业的舞台上，持续贡献中国智慧与中国方案，推动国产**装备走向更广阔的国际市场。