不泛黄不褪色 科慕天津金红石型钛白粉的持久白度秘诀

在涂料、塑料、油墨等行业，产品的白度持久度直接决定终端品质与市场竞争力，泛黄、褪色不仅影响外观美感，更会大幅降低产品使用寿命，增加企业翻新与维护成本。科慕化学（天津）有限公司旗下金红石型钛白粉，以R-768 为，凭借氯化法工艺与多重技术创新，从源头解决了白度易流失、易泛黄的行业痛点，实现长期使用下的纯白质感坚守，成为各领域追求长效白度的推荐原料。其背后的技术秘诀，是科慕深耕钛白粉领域的工艺沉淀与性能设计，更是对产品耐候性、稳定性的追求。

科慕天津金红石型钛白粉的持久白度，根源在于氯化法工艺构筑的高纯度品质基底，这是从原料到生产全流程杜绝杂质的关键。与传统工艺不同，科慕采用高品位金红石矿为原料，经氯化提钛、气相氧化合成 TiO₂，全程密闭式生产无废渣产生，彻底避免铁、铬、锰等致色杂质残留，产品中 TiO₂含量高达 98%-99.5%，金红石型晶型转化率近乎 100%，无混晶缺陷，从根本上消除了初始黄相和后期变色的物质基础。同时，生产过程中氯气实现 100% 循环利用，闭环式的工艺管控让反应温度、氧氯比始终保持稳定，确保晶体生长均匀，为白度的持久性打下了坚实基础。这份高纯度带来的不仅是 L * 值 99.0 的超高初始白度，更赋予产品纯净的蓝色相底调，视觉上更白更亮，还能中和后期使用中可能出现的轻微黄变，让 “冷白” 质感长久保持。

 粒径控制与光学设计，让科慕天津金红石型钛白粉在实现高白度的同时，进一步强化了抗老化、抗褪色能力。钛白粉的白度与光散射效果密切相关，科慕通过精细化工艺，将产品粒径控制在 0.22-0.25μm 的可见光较佳散射区间，且粒径分布极窄，既实现了光散射效果，让白度与遮盖力达到行业上游水平，少量添加即可让涂料、塑料等材料色彩饱满均匀；又有效避免了大颗粒团聚、小颗粒光 催化活性过强引发的黄变与粉化问题。同时，理想的粒径分布让产品能有效屏蔽自然光中的紫外线，为下游高分子材料构筑 “光学防护层”，减少紫外线对基材的直接侵蚀，延缓材料老化降解，从光学层面保障白度不流失、颜色不褪色。

硅铝包膜技术，是科慕天津金红石型钛白粉抵御黄变、实现长效稳定的重点 “防护盾”。钛白粉受紫外光激发易产生自由基，引发光催化反应，氧化基材导致黄变、褪色，这是行业普遍面临的难题。科慕通过无机硅铝双层包膜处理，在 TiO₂颗粒表面形成一层致密、均匀的无机涂层，彻底隔绝颗粒与基材、氧气、紫外线的直接接触，从根源上抑制光催化反应的发生。其中，硅包膜大幅提升产品耐候性与耐水性，减少户外使用中的粉化、变色；铝包膜则优化了产品的分散性与光泽度，提升化学稳定性，让产品在酸碱等复杂环境中也能保持性质稳定，不与其他物质发生反应。针对塑料、涂料等 场景，产品还可进行有机改性处理，进一步提升分散性与流动性，降低吸湿性，避免因水分、助剂反应引发的黄变，让持久白度在各场景中都能完美呈现。

严苛的全流程品控与实战性耐候验证，确保了科慕天津金红石型钛白粉持久白度的稳定性与一致性。从原料入厂检测，到生产过程中白度、色相、粒径、分散性的实时监控，再到成品的耐候性、化学稳定性多方面检测，科慕为每一批次产品建立了严格的质量标准，杜绝因品质波动导致的泛黄、褪色问题。同时，产品还经过了 QUV / 氙灯加速老化、户外多场景暴晒等严苛测试，在酷热的沙漠、潮湿的海滨、阳光强烈的高原等环境中，均能保持稳定性能，实现户外暴晒 5000 小时色差 ΔE≤1.2 的优异表现。无论是户外建筑涂料的墙面，还是汽车面漆的车身，亦或是户外塑料型材、高质量印刷油墨，使用科慕天津金红石型钛白粉的产品，都能长期保持纯白亮丽，不泛黄、不褪色、不粉化。

从汽车涂料到户外建筑外墙，从 PVC 塑料管材到高质量印刷油墨，科慕化学（天津）金红石型钛白粉的持久白度，正为各行业赋能。它不仅解决了下游企业的品质痛点，让产品在长期使用中保持美观外观，减少维护与翻新成本；更以高白度、高遮盖力的优势，帮助企业减少颜料添加量，实现降本增效与品质升级的双重目标。不泛黄、不褪色的背后，是科慕对工艺的精益求精，对技术的持续创新。未来，科慕化学（天津）将继续以硬核技术为中心，为各行业提供更高质量的钛白粉解决方案，让持久白度成为下游产品的竞争力，赋能千行百业高质量发展。