在食品包装、电子器件包装和医疗包装等领域,PET片材以其高透明度和优良的阻隔性备受青睐。然而,片材之间容易粘连、与加工设备之间摩擦力大,一直是困扰生产企业的棘手问题。
这些难题不仅影响生产效率,还可能降低产品质量。而PET片材爽滑剂的出现,正逐渐成为优化工艺的得力助手。
一、PET片材爽滑剂的作用
(1)PET片材爽滑剂通过在材料表面形成一层均匀的润滑膜,有效降低材料表面的摩擦系数。
(2)这层薄膜能让片材之间或片材与其他物体接触时更易滑动,减少表面摩擦与磨损。
(3)在吸塑等二次加工过程中,PET片材爽滑剂可提升片材的脱模性能,减少废品率,提高产品质量。
二、PET片材爽滑剂性能升级
(1)现代PET片材生产过程对爽滑剂性能提出了更高要求,耐高温性能就是其中之一。优良的爽滑剂具备耐高温烘烤特性,能够保障在高温成型环节稳定发挥。
(2)以崃克保3541乳白爽滑剂为例,它在PET片材表面形成的高润滑性表面能膜,使打杯过程中的离型爽滑效果佳。
(3)环保安全同样是行业关注的重点。水溶性配方搭配中性属性,使现代爽滑剂在使用时无异味挥发,操作人员无需配备特殊防护装备,符合现代工厂绿色生产的发展趋势。
三、PET片材爽滑剂实效案例
某江苏大型食品包装企业在生产PET材质的一次性杯具时,就亲身体验了PET片材爽滑剂带来的变革。
在该企业引入崃克保3541乳白爽滑剂前,生产过程中因PET片材摩擦力大,吸塑成形杯形难以分离,不仅导致生产效率低下,还经常出现杯形表面刮花、破损的情况。
使用该爽滑剂后,片材表面摩擦力大幅降低,吸塑分离变得轻松顺畅,生产效率提升了30%,同时杯形的良品率从原来的85%提高到98%。
随着技术的不断进步,PET片材爽滑剂正向着更高效、更环保的方向发展。未来,我们有望看到更多创新配方的出现,为PET片材加工带来更多可能性。
对于包装行业而言,这一看似微小的创新,正在推动整个行业向更高质量、更高效率迈进。
从食品包装到医疗领域,每一次材料的顺畅分离,背后都可能有着这些透明液体的默默贡献。