MLCC行业砂磨机的应用

MLCC行业砂磨机**应用集中在5个关键工艺点，覆盖钛酸钡介电粉体、银/铜/镍等内电极浆料，，市场空间随MLCC小型化、高容化持续扩张。RUCCA砂磨机主要解决的**是解团聚+匀粒径+稳定分散，*终保障MLCC导电可靠、超薄化、高良率。

一、RUCCA砂磨机在MLCC的5大应用点

1. 钛酸钡基介电粉体研磨（**）：固相法/水热法合成后需纳米级细化，控制D50≤100nm、粒径分布跨度<1.5，保障介电层均匀与介电常数稳定。

2. 银粉内电极浆料分散：适配超薄电极（≤1μm），确保银粉分散均匀、无团聚，提升印刷精度与导电性，减少开路风险。

3. 镍粉内电极浆料制备：高容MLCC常用，砂磨机分散镍粉并与钛酸钡复合，控制粒径与分散性，避免叠层开裂、提升容量一致性。

4. 铜粉电极/粘结相研磨：用于中低压MLCC，需低氧环境研磨，防止氧化，保证电极导电性与可靠性。

5. 复合粉体/添加剂混合：如钛酸钡与稀土掺杂剂、烧结助剂（MgO/CaO）的均匀分散，提升烧结致密性与介电稳定性。

金属粉（银/镍/铜）天生易团聚，普通搅拌散不开，RUCCA砂磨机强剪切力是**能高效解聚的设备，MLCC电极越做越薄（现在≤1μm），对粉体粒径要求极高，RUCCA砂磨机能**磨到纳米级，其他设备达不到精度，电极浆料分散不均会导致MLCC开路、短路，砂磨机能保证粉体均匀悬浮，是后续印刷、烧结合格的前提。

二、**痛点与对应解决方案

1.针对钛酸钡介电粉体研磨 ：

**痛点是：纳米颗粒团聚、粒径分布宽、温升致晶型转变

对应解决方案： 0.1-0.3mm Y-TZP氧化锆珠；外循环冷却控温；在线激光粒度闭环控制 D50≤100nm，跨度<1.2；控温<40℃；杂质含量≤50ppm；节能10-20% 。

2.银粉内电极浆料分散 ：

**痛点是：团聚影响印刷精度、导电性不均

对应解决方案：适配30-50%固含量；磷酸酯类分散剂配伍工艺 粒径分布跨度<1.5；印刷层厚度≤1μm；解聚率>90%

3. 镍粉内电极浆料制备：

**痛点是：氧化变质、叠层开裂、容量一致性差

对应解决方案：氮气保护封闭研磨系统；碳化钨棒销+氧化锆腔体；PID温控系统 氧含量≤0.5%；D50波动±5nm；烧结致密度提升8%

4. 铜粉电极研磨：**痛点是：易氧化、金属杂质引入

对应解决方案：低氧环境研磨（氧含量<1%）；陶瓷叠片式分离器；316L不锈钢全封闭流道 氧化率≤0.3%；Fe/Ni杂质≤30ppm；粒径均匀性≥92%

5. 复合粉体/添加剂混合：

**痛点是：掺杂不均、烧结致密性差

对应解决方案：双动力进料+湍流分散结构；适配0.3-0.8mm研磨珠；模块化腔体设计 混合均匀度≥95%；烧结收缩率波动±0.5%；产能50-2000L/h

RUCCA砂磨机在电极材料里的3个**作用

1. 解聚：打破银/镍/铜粉的软/硬团聚，把团聚体拆成单颗粒，避免浆料里有大颗粒堵网、印刷露底

2. 匀粒径：将粉体磨至目标粒径并控制分布窄，保证电极厚度均匀，不会局部过厚/过薄导致烧结开裂

3. 稳定分散：让金属粉均匀分散在有机载体中，形成稳定浆料，防止储存分层，保障批量生产一致性

三、针对儒佳的设备选用机型

儒佳的主要针对新材料的机型N系列，UM系列,DUM系列：

• N系列（卧式纳米砂磨机）：钛酸钡粉体量产主力，适配银粉浆料规模化生产，流量大、控温强，适配0.3-1.0mm研磨珠，D90≤300nm、*大线速度12M/s，适合大产能线。

• UM系列（立式无筛网纳米砂磨机）：研发/中试**，适配镍/铜粉防氧化小批量研磨；可投0.03-0.3mm超微珠，无网离心出料，D90≤100nm，适合小批量、多品种切换。

• DUM系列（立式双动力纳米砂磨机）：超薄电极浆料量产，强化UM的能量密度与稳定性；碳化钨/陶瓷耐磨组件，适配0.05mm以下微珠，氧含量<0.5%，适配高固含（40-60%）镍/