不锈钢折流板用的什么材质多？

在换热器、塔器等设备的不锈钢折流板应用中，304 不锈钢是使用的材质，其次是316/316L 不锈钢。

304 不锈钢的优势

性价比高：它是通用性强的奥氏体不锈钢，价格相对亲民，能满足大多数常规工况需求。

耐腐蚀性良好：对大气、中性水溶液、多数有机酸和弱碱有不错的耐蚀性，适配石油、化工、水处理等多数行业的介质环境。

加工性能优异：折弯、冲压、切割等加工难度低，适合折流板的成型加工，且焊接性能好，便于设备组装。

316/316L 的补充场景当介质含氯离子（如海水、盐水工况）或腐蚀性更强时，会选用316/316L 不锈钢。它因添加了钼元素，耐点蚀、耐缝隙腐蚀能力远超 304，但成本更高，在特殊工况下替代 304。

其他少见材质

2205 双相不锈钢：用于强腐蚀、高压力的苛刻工况，价格昂贵，应用范围窄。

304L 不锈钢：低碳版本，适合需要焊接后避免晶间腐蚀的场景，用量少于 304。

常规工况选 304，含氯腐蚀工况选 316/316L，这两种几乎覆盖了不锈钢折流板的绝大多数应用场景。

304L 不锈钢折流板的**应用场景，是需要避免焊接晶间腐蚀，且介质腐蚀性为中等强度的工况，它是 304 不锈钢的低碳改良版（碳含量≤0.03%），弥补了 304 在焊接后易出现晶间腐蚀的短板。

具体应用场景主要包括以下几类：

焊接成型的换热器设备折流板在换热器组装中常需焊接固定，304 焊接后若处于温度 450–850℃区间（如设备运行或热处理过程），碳会与铬结合形成碳化铬，导致晶界铬含量降低，引发晶间腐蚀。而 304L 因碳含量极低，几乎不会产生这种现象，因此***用于管壳式换热器、冷凝器等需要现场焊接或整体焊接的设备，尤其适用于焊接后无法进行固溶处理的情况。

中低温、中等腐蚀性介质环境304L 的耐蚀性与 304 相近，可应对大气、淡水、中性盐溶液、多数有机酸（如醋酸、柠檬酸）、弱碱等介质，但耐点蚀能力不如 316L。常见应用领域有：

化工行业：处理常温 / 中温的弱酸、弱碱物料的换热器折流板；

食品医药行业：食品加工、制药生产中的洁净型换热器（符合卫生级要求，焊接后不易因腐蚀产生杂质污染物料）；

水处理行业：纯水、软水制备系统中的换热器折流板。

对材料韧性要求较高的低温工况304L 奥氏体不锈钢的低温韧性优于普通碳钢，且低温下不会发生脆化，可用于 -200℃~+400℃ 的温度区间，比如制冷行业的低温冷凝器、低温介质输送换热器的折流板。

轻量化、低应力的结构场景304L 的加工性能（折弯、冲压）与 304 相当，且强度略低于 304，更适合制作薄壁、轻量化的折流板，用于一些低压力、低载荷的小型换热器或试验设备。

注意：304L 不适用的场景

含高氯离子的介质（如海水、盐水）：易发生点蚀，需改用 316L 或双相不锈钢；

强氧化性酸（如浓硝酸、浓硫酸高温工况）：耐蚀性不足；

高温高压的苛刻工况：强度偏低，需选用不锈钢或合金。