促裕铜抛光剂：替代电镀 + 长效节能，成本优化新方案

在追求降本增效的制造业趋势下，如何在保证产品品质的前提下降低生产成本、减少能耗，是企业面临的中心课题。东莞市促裕新材料有限公司研发的 CY-16 铜抛光剂，以替代滚镀酸铜工艺、超长使用寿命、节能降耗等突出优势，为企业提供了多面的成本优化新方案，成为制造业降本增效的得力助手。

CY-16 铜抛光剂能够成功替代滚镀酸铜工艺，是其降低生产成本的中心优势。传统滚镀酸铜工艺不仅设备投入大、能耗高，还存在电镀液污染严重、处理成本高的问题，导致产品生产成本居高不下。而 CY-16 的镜面效果远超双氧水型、浓硫酸型抛光剂，能够达到甚至超越滚镀酸铜的表面效果，无需进行后续电镀处理，即可生产出较高的品质的铜件产品。这一替代特性让企业无需投入昂贵的电镀设备，省去了电镀液的采购、处理等一系列成本，同时也避免了电镀工艺带来的环保风险。某铜装饰件企业使用 CY-16 替代滚镀酸铜工艺后，设备投入成本节约了 80 万元，年电镀相关成本节约了 30 万元，产品生产成本降低了 40%，市场竞争力大幅提升。

超长使用寿命与节能特性，进一步优化了企业的生产成本。CY-16 的使用寿命是双氧水系列的 20 倍，是硫酸系列的 8 倍，较大减少了抛光剂的采购频率与成本。同时，产品采用室温操作设计，无需加热设备，与传统需要加热的抛光工艺相比，能耗降低了 60% 以上。某大型铜加工企业使用 CY-16 后，抛光剂年采购成本从原来的 20 万元降至 1 万元，年能耗成本节约了 15 万元，两项合计年节约成本 34 万元。此外，超长使用寿命也减少了废液的排放，降低了环保处理成本，符合国家环保政策要求，为企业带来了明显的经济效益与环境效益。

较广的适用性与个性化使用方案，让成本优化方案更具灵活性。CY-16 适用于黄铜、红铜、无氧铜、紫铜、磷铜等多种材质，企业在生产不同材质的产品时，无需更换抛光剂，只需调整使用方法即可，较大简化了生产流程，减少了因更换抛光剂导致的生产中断与成本浪费。针对不同规格的产品，CY-16 提供了个性化的使用方法：小件产品用网状篮子抖动清洗，避免迭合；有孔或凹槽产品用夹具固定，防止药液残留；大面积铜板适配喷淋设备，满足大型生产线需求。这些个性化设计确保了不同类型产品都能达到理想的抛光效果，同时也避免了因操作不当导致的材料浪费与成本增加。

完善的劳动保护与包装设计，让成本优化更多面。CY-16 铜抛光剂呈酸性，但对皮肤无损害，操作时只需戴好手套即可，若不慎接触皮肤，用自来水冲洗即可，操作安全性高，减少了因工伤导致的生产中断与成本损失。产品采用 30 公斤 / 桶的塑料桶包装，既方便储存与运输，又能满足不同生产规模企业的使用需求，避免了因包装不当导致的产品浪费。

东莞市促裕新材料有限公司始终秉持 “研发・创新” 的中心理念，CY-16 铜抛光剂的研发充分结合了企业的成本优化需求，经过大量的实验室测试和现场应用验证，确保产品性能稳定可靠。公司拥有专业的技术团队，为客户提供从工艺替代方案设计、设备适配到人员培训的多面技术支持，帮助客户快速实现成本优化目标。

在市场竞争日益激烈的当今，CY-16 铜抛光剂凭借其替代电镀、长效节能、较广适配、操作便捷等多重优势，成为企业降本增效的理想选择。它不仅帮助企业降低了生产成本、减少了能耗，还提升了产品品质与市场竞争力，为企业在激烈的市场竞争中占据优势提供了有力支撑。未来，东莞市促裕新材料有限公司将继续深耕成本优化领域，不断优化产品性能，推出更多满足企业降本增效需求的较高的品质产品，为制造业的可持续发展注入新活力。