促裕 CY-15 铜抛光添加剂：三酸配方 + 灵活替代

在铜及铜合金加工行业，如何在保证抛光质量的前提下降低生产成本、提升生产效率，是企业面临的中心难题。东莞市促裕新材料有限公司研发的 CY-15 铜抛光添加剂，以先进的三酸基础配方为中心，搭配硝酸与硝酸钠的灵活替代设计，凭借快速出光、多材质适配、操作便捷等优势，成为企业降本增效的新引擎，为电子元件、机械配件、卫浴五金等行业带来了高性价比的抛光解决方案。

CY-15 铜抛光添加剂的三酸基础配方是其高效性能的中心保障。硫酸、硝酸、盐酸与添加剂的科学配比，形成了协同作用的抛光体系，能够快速溶解铜及铜合金表面的氧化层与杂质，实现 10 秒至 100 秒的快速出光。与传统抛光剂相比，这一配方不仅大幅缩短了处理时间，还能让工件表面达到镜面亮度，光洁度高、无划痕、色泽均匀，完全满足大气产品的表面质量要求。三酸配方的稳定性极强，在 20-45 度的工作温度范围内，能够保持稳定的抛光性能，无需频繁调整参数，较大降低了操作难度与生产风险。

硝酸与硝酸钠的灵活替代设计，为企业降低生产成本提供了重要途径。传统抛光剂往往对原材料有固定要求，企业采购渠道受限，且硝酸作为危险化学品，采购、储存与运输都存在诸多不便与额外成本。CY-15 铜抛光添加剂明确规定，工作液中的硝酸可直接用等含量的硝酸钠替代，这一设计为企业提供了更灵活的采购选择。硝酸钠的采购成本更低、储存运输更安全便捷，企业可根据自身实际情况选择合适的原材料，有效降低了采购成本与供应链风险。以某中型机械配件企业为例，采用硝酸钠替代硝酸后，原材料采购一项，年节约成本就超过 15 万元，同时还简化了危险品管理流程，降低了安全风险。

多材质适配性与双流程设计，让产品的应用范围更加较广。CY-15 适用于紫铜、磷铜、黄铜等多种铜及铜合金素材，企业无需为不同材质单独采购抛光剂，简化了采购与库存管理流程，降低了库存压力。产品提供两条建议流程，分别适配电镀与钝化保护需求：“脱脂￫水洗￫活化￫抛光￫水洗￫电镀” 流程能为电镀工序提供洁净光滑的表面，提升电镀层的附着力与均匀性；“脱脂￫水洗￫活化￫抛光￫水洗￫过钝化保护￫干燥” 流程则能增强工件的耐腐蚀性与抗氧化性，延长产品使用寿命。企业可根据自身生产需求灵活选择，实现了 “一款产品，多种用途” 的高效应用模式。

简单易懂的补充管理与注意事项，让产品的日常使用更加便捷。定期分析补充硫酸含量，抛光效果下降时按 “硝酸 10-20ml/L、盐酸 5-10ml/L、添加剂 2-5ml/L” 的比例补充，即可快速恢复工作液性能。需要注意的是，温度超过 50 度会导致抛光能力下降，连续大批量生产时建议安装冷冻机控制温度；铜离子饱和后重新配制新工作液，即可保障抛光质量。这些操作要求简单明了，操作人员经过简单培训就能熟练掌握，无需专业的技术人员，降低了企业的人力成本。

东莞市促裕新材料有限公司凭借多年的行业经验与技术积累，建立了完善的生产与质量控制体系。CY-15 铜抛光添加剂的原材料采购、生产加工、产品检测等每个环节都严格遵循国家标准，确保产品质量的稳定性与可靠性。公司专业的技术团队为客户提供多面的技术支持，从工艺调试到问题排查，及时为客户解决使用过程中遇到的各种问题，让客户无后顾之忧。

在市场竞争日益激烈的当今，CY-15 铜抛光添加剂以其三酸配方的高效性能、灵活替代的成本优势、多材质适配的广泛应用，为铜及铜合金加工企业提供了切实可行的降本增效解决方案。越来越多的企业通过采用 CY-15，实现了生产效率的提升、生产成本的降低与产品品质的升级，在市场竞争中占据了更有利的地位。未来，东莞市促裕新材料有限公司将继续秉持创新精神，不断优化产品性能，推出更多满足市场需求的较高的品质产品，为制造业的持续健康发展贡献力量。