不止于快：迈安纳INano™设备以高稳定性数据，筑牢核酸疫苗

  高校、研究院等科研机构是核酸药物研发的“创新策源地”

  每年诞生大量关于基因医疗、纳米药物的实验室成果。

  然而，“实验室数据好看，产业化落地困难”成为普遍困境。

  实验室的小剂量、高精度研究与工业化的大规模、高稳定生产之间存在巨大鸿沟。迈安纳(上海)仪器科技有限公司以INano™系列与为轴，凭借“技术同源、全流程适配、法规支撑”的优势，为科研机构搭建起“实验室研究-中试放大-商业化生产”的转化桥梁，助力领域的创新成果快速落地。

  科研机构成果转化的壁垒：从“实验室”到“工厂”的多重断层

  科研机构的成果转化并非简单的技术复制，而是涉及工艺、设备、合规等多维度的系统工程，壁垒主要集中在三个“断层”。

  工艺放大断层：实验室采用小型搅拌或超声设备开展，依赖人工操作实现高包裹率，但工艺参数难以直接迁移至工业设备——放大后常出现粒径不均、包裹率骤降等问题，需重新开发工艺，耗时耗力。

  设备适配断层：实验室设备以“小剂量、高精度”为目标，产能低、无规模化适配能力;而传统工业设备又缺乏对实验室工艺的兼容性，导致科研成果难以“无缝对接”生产端，甚至被迫改变工艺，影响成果价值。

  合规认知断层：科研机构专注基础研究，对药品生产的GMP标准、IND申报法规了解有限，实验室数据常因“不满足产业化合规要求”被药企质疑，增加成果转化的合作阻力。

  这些断层导致大量有价值的成果被“束之高阁”，而迈安纳的解决方案，正是通过设备与服务的深度融合，准确填补这些转化鸿沟。

  技术同源：迈安纳设备克服“放大难”重要痛点

  迈安纳INano™系列设备的优势在于“全流程技术同源性”——实验室级、中试级、GMP级设备均基于微流控芯片控制技术构建，确保科研机构的实验室工艺可直接迁移，从根本上解决放大难题。

  1. 实验室阶段：为成果转化奠定“可放大”基础

  科研机构在基础研究阶段使用迈安纳实验室级，不仅能获得高精度数据，更能同步为后续转化铺路。

  2. 中试阶段：实现“实验室数据”到“生产数据”的平稳过渡

  中试是成果转化的“试金石”，迈安纳中试级设备以“工艺无缝迁移”为关键，解决放大过程中的稳定性问题。

  3. 商业化阶段：合规适配，对接产业标准

  成果转化的目标是产业化生产，迈安纳GMP级设备完全契合药品生产的严苛要求。

  全流程服务：从“成果验证”到“IND申报”的全程护航

  迈安纳深知科研机构在成果转化中的服务需求，将设备供给与技术服务深度融合，提供“设备+工艺+法规”的一体化支撑：

  转化方案定制：技术团队深入科研机构，结合成果的指标(如靶向性、稳定性)，定制“实验室-中试-生产”的阶段性转化方案，明确各阶段设备选型、工艺重点与验证标准，避免走弯路。

  工艺优化赋能：针对放大过程中出现的问题，派驻工程师驻场指导，通过调整设备参数、优化进料方式等手段，确保工艺稳定性。

  合规与申报支撑：提供IND申报法规咨询服务，协助整理设备验证报告、工艺数据文档等申报资料，确保成果转化符合药监部门要求。

  以技术创新凸显科研成果价值

  科研机构的成果转化能力，直接关系到核酸药物领域的创新速度。迈安纳以INano™系列的技术同源性为关键，以全流程服务为支撑，准确突破“实验室到产业化”的转化断层，让科研机构的创新成果不再“纸上谈兵”。未来，迈安纳将持续深化微流控技术研发，进一步提升设备的转化适配性，为基因医疗与医学发展注入动力。