​南京杰轩机械——饮料吸管自动装箱机生产厂家

在快消品行业，包装环节的效率与精细度直接影响产品交付速度与成本结构。尤其在饮料吸管、一次性勺子等小件产品的装箱过程中，传统人工摆箱模式因效率低、易出错、人力成本攀升等问题，逐渐成为制约企业产能的瓶颈。南京杰轩机械凭借深耕包装机械领域的技术积淀，推出JX041饮料吸管自动装箱机，以全自动化解决方案重新定义小件产品装箱标准，助力企业实现降本增效与智能化升级的双重突破。

重要优势：效率与精度的双重跃升

JX041自动装箱机专为U型连排吸管、连排勺子等小件产品设计，其重要优势在于高效替代人工，精细稳定运行。设备采用PLC控制系统与触摸屏人机交互界面，实现从产品输送、整理、抓取到装箱的全流程自动化，单分钟处理能力达600-700件，效率较人工提升3倍以上。通过智能传感器与伺服驱动技术，设备可精细识别产品位置与姿态，确保每一件吸管/勺子以统一角度、整齐排列的方式落入纸箱，装箱合格率超99.5%，彻底消除人工操作中的漏装、错装问题。

差异化设计：解决行业痛点，赋能柔性生产

模块，适配多元场景

JX041突破传统装箱机“单一机型对应单一产品”的局限，采用模块化设计理念，可快速切换吸管、勺子等不同产品的装箱模式。通过调整抓取机构、导轨间距及装箱程序，设备可兼容多种规格的连排包装（如10支/排、20支/排），满足企业多样化产品线的生产需求，减少设备重复投资。

人机协作，操作极简

针对传统自动化设备操作复杂、调试耗时的问题，JX041搭载10英寸彩色触摸屏，支持中英文双语切换，操作人员可通过可视化界面一键完成参数设置、故障诊断与生产数据监控。同时，设备配备自动报警系统，当出现卡料、缺料等异常情况时，立即停机并提示解决方案，大幅降低停机风险与维护成本。

空间优化，降本增效

整机采用紧凑型U型布局，占地面积不足2平方米，可无缝嵌入现有生产线，节省厂房空间。相比人工摆箱需3-4人协同作业，JX041需1名操作员负责上料与监控，按日均工作8小时计算，年节约人力成本超20万元，且24小时连续运行稳定性远超人工，助力企业实现“无人化车间”的渐进式转型。

客户价值：从效率提升到品牌竞争力跃迁

南京杰轩机械的客户案例显示，某大型饮品企业引入JX041后，吸管装箱环节的产能从日均4万件提升至12万件，订单交付周期缩短60%，同时因装箱整齐度提升，终端客户投诉率下降85%。更关键的是，自动化设备的应用使企业摆脱了对熟练工的依赖，生产管理更加标准化，为后续拓展海外市场、通过国际认证奠定了基础。

结语

在劳动力成本攀升与个性化消费需求双重驱动下，包装机械的智能化升级已成为行业必然趋势。南京杰轩机械JX041饮料吸管自动装箱机，以“高效、精细、柔性、易用”为重要价值，不仅为企业提供了一站式小件产品装箱解决方案，更通过技术赋能推动生产模式革新，助力合作伙伴在激烈的市场竞争中抢占先机，实现从“制造”到“智造”的跨越。