旋转夹爪：在翻转、分拣与上下料中释放潜能，重塑产线效率新高度

在当今追求***效率的自动化产线上，“生产节拍（Cycle Time）”的每一秒缩短，都直接关联着企业的盈利能力。特别是在物料需要频繁改变姿态、精细分类以及高效衔接上下游工序的场景中，传统的直线执行器往往力不从心。

威洛博（WLB）旋转夹爪凭借其集成的“抓取+旋转”双重功能，正在物料翻转、自动化分拣以及机床上下料等**领域大显身手。它不仅简化了末端机构，更以丝滑的动作衔接，大幅提升了整线的运行效率。一、 翻转与调姿：告别繁琐，实现动作“一体化”在很多装配工序中，物料从料仓取出时是正向的，但进入安装位时需要翻转180°或旋转特定角度。传统的做法是增加一个专门的旋转工位，但这会带来两次抓取动作和中间的等待时间。

威洛博旋转夹爪通过**“边走边转”**的技术优势，完美解决了这一痛点：缩短节拍：夹爪在抓取工件后的平移过程中即可同步完成旋转动作，无需停下等待翻转，单动作循环时间可节省30%以上。降低成本：省去了昂贵的二次定位机构和多余的传感器，使工作站的设计更加紧凑。二、 智能分拣：精细定向，提升分类的准确度在物流搬运或3C零件的分拣环节，物料的流向往往取决于其特征方位。如果不能在抓取瞬间调整好角度，后端的分拣动作将变得极度臃肿。

旋转夹爪在分拣场景中的表现尤为出色：***角度适应：配合视觉系统，威洛博旋转夹爪能够实现±360°的快速对准，无论来料姿态如何，都能精细校正后送往指定料槽。高频率响应：采用轻量化**度材料制造，使得夹爪在频繁的角度切换中依然能保持极高的动态响应，确保分拣线在高峰期不发生拥堵。三、 机床上下料：稳定可靠，确保24小时“不停机”对于CNC加工中心或精密压铸设备而言，上下料的可靠性是自动化改造的成败关键。物料在进出机床时，往往需要在狭小的舱内进行复杂的角度避让与翻转。空间优化：威洛博旋转夹爪紧凑的结构，使其能在狭小的加工空间内自由旋转，轻松完成工件的抓取与翻转调姿。优率保障：精细的角度控制（高达±0.01mm的重复精度）确保了工件进入夹具时的位置完全一致，有效避免了因装配干涉导致的不良品，提升了整体产线优率。四、 威洛博（WLB）：15年专注，让智能制造更简单深耕自动化执行机构15载，威洛博始终坚持以“实战”定义产品。我们的旋转夹爪不仅在硬件上追求**度耐磨材料与精密装配工艺，更在软件兼容性上做到了***，支持多种工业总线协议。

我们深知，未来的产线不再是简单的机械重复，而是灵活与速度的完美结合。威洛博愿以更智能、更高效的旋转抓取方案，助力广大制造企业在效率竞争中抢占先机。