​机器人乐队爆红体内的导热粘接材料

2026年元旦假期，杭州西湖西子廊桥人头攒动，一曲“赛博朋克”版《青城山下白素贞》引得游客驻足围观。舞台，5台AI机器人乐手精确演奏，3天连赶8场演出场场爆满，成为杭州数字文旅“顶流”。

这场科技与文化的盛宴，凝结着人形机器人技术突破，也离不开导热粘接服务商的场景化材料解决方案。

深耕赛道的导热材料厂家，以全品类矩阵覆盖导热、粘接、绝缘需求，其产品除了适配AI机器人，更延伸至光模块高导热胶、手机胶、汽车胶、无人机胶等领域，勾勒出多产业联动的蓝海图景。

技术刚需：AI设备对导热材料的要求

机器人乐队搭载“快慢脑”控制架构，“快脑”以250Hz频率实时修正机械运动，无框力矩电机、主控制器、电源模块等关键部件高频运行时持续发热，机械指尖误差需控制在0.1毫米内，对导热材料的导热效率、粘接强度、绝缘性提出严苛要求。连续大强度演出的稳定性，导热粘接服务商的产品性能很重要。

产品深耕：导热粘接服务商的全场景精确赋能

作为导热粘接服务商，帕克威乐针对性提供定制化方案，各产品以明确参数适配AI机器人不同部件需求，性能对标国际。

导热散热关键：高效攻克发热痛点

针对“快慢脑”主控制器250Hz高频运算的集中发热，导热粘接服务商推出单组份可固化导热胶TS500系列，形成差异化解决方案：TS500-X2型号导热系数高达12W/m·K，为系列至高，搭配TS500-80型号0.36℃·cm²/W的低热阻，可快速导出芯片热量，将控制器温度稳定在合适；该系列低渗油特性突出（D4-D10<100ppm），比进口同类产品渗油率低，避免油污污染精密电路，且阻燃等级达UL94 V-0，固化条件灵活（30min@100℃或60min@100℃），适配批量生产。这款产品除了是AI设备关键散热材料，更可作为光模块高导热胶适配400G/800G光模块，挤出速率与点胶效率均优于部分进口产品，契合光模块自动化生产需求。

无框力矩电机高功率密度发热场景，由SC9600系列导热硅脂承接：SC9660型号导热系数达6.2W/m·K，为系列峰值，SC9636型号热阻低至0.11℃·cm²/W，可高效传导电机热量；低BLT款SC9651厚度只30μm，热阻0.13℃·cm²/W，不增加机械结构负荷，且长期使用不易发干、不粉化，满足高频使用需求，无需频繁维护。

电源模块作为“动力心脏”，搭载导热粘接膜TF-100/TF-100-02两款关键型号：二者均具备1.5W/m·K导热率、5000V高耐压强度与强绝缘性，适配大电流高压场景，加热固化后剪切强度≥12KGf，可取代螺丝锁固，节约内部空间。其中TF-100厚度0.23mm，固化条件为170℃下20分钟，适配间隙较大部位；TF-100-02厚度0.17mm，145℃下45分钟固化，适配紧凑结构。作为国产胶，该系列除了服务AI设备，更广泛应用于手机胶、汽车胶领域，实现进口替代。

粘接固定：强粘耐候筑牢结构根基

PCB板元器件固定可用贴片红胶系列，其中EP4117型号表现突出，剪切强度高达18MPa，可有效抵御振动导致的元器件移位，且能承受短时260℃高温，适配波峰焊、回流焊工艺，粘度260000CPS，红色外观便于视觉检测，保障电路稳定性。EP4114型号则支持2min@150℃快速固化，适配快节奏生产需求，两款产品均为环保无卤材质，符合行业标准。

控制器芯片底部及四角固定，采用底部填充胶EP6122，剪切强度达18MPa，粘接性与耐高温性优异，粘度覆盖700-200000CPS，可精确填充芯片底部微小间隙，固化速度快，支持10min@130℃或5min@150℃快速固化，提升芯片抗振能力，抵御舞台振动与温度波动。同系列EP6121型号支持15min@80℃低温柔性固化，适配热敏元件周边粘接，剪切强度15MPa，形成互补方案。

散热器与PCB的导热粘接，由导热胶TS100系列承担：该系列实现导热粘接一体化，固化条件统一为60min@125℃或30min@150℃，灰色外观。TS100-30型号导热系数达3.0W/m·K，为系列至高；TS100-21剪切强度高达3.5MPa，粘接性能突出；TS100-07含0.18mm玻璃珠，适配特定间隙场景，粘度覆盖100000-580000CPS，可匹配不同施胶工艺，其技术可迁移至无人机胶、汽车电子领域。

空心杯电机线圈与BMS连接器Pin脚固定，选用单组分高可靠性环氧胶EP5161/5162，剪切强度高达21MPa，固化条件灵活（30min@130℃或10min@150℃），可添加荧光指示剂便于点胶检测；EP5179、EP5185-02型号玻璃化温度达200℃，耐高温高湿，长期湿热老化不脱胶，适配电机长期高速运转；导热型号EP5171导热系数1.0W/m·K，兼顾粘接与散热需求。

绝缘密封：防护适配复杂场景

户外演出场景中，紫外光固化胶AC5250构建关键防护，该型号为黑色UV+湿气双固化款，粘度45000CPS，固化条件为2000mJ/cm² UV固化+60min@80℃，剪切强度高达20.0MPa，适配PC-PBT材质，硬度85 Shore D，附着力达5B级，可填充微小缝隙，实现PCB板防潮、防盐雾、防振动防护，故障率降低。UV三防系列产品固含量100%无挥发残留，推荐膜厚覆盖25μm至250μm，UV固化只需1200mJ/cm²，湿气固化72小时，适配不同防护需求。

接口与机械臂关节密封，采用单组份RTV硅胶TS100-W系列，兼具导热与阻燃特性（UL94 V-0），导热系数覆盖0.6-2.0W/m·K，外观可选白、灰、黑，表干时间15min，粘度30000-500000CPS，硬度35-70Shore A，室温湿气固化，对金属、塑料基材粘接性好，可抵御高低温湿度变化，使设备防护等级提高，适配湖畔、步行街等户外场景。单组份热固硅胶SC5116则用于电源模块接口密封，浅灰色膏状，粘度300000CPS，60min@120℃固化，拉伸强度4.2MPa，断裂伸长率500%，剪切强度3.5MPa，回弹性好，可缓解热循环应力。

产业链联动：导热粘接服务商激发千亿市场

机器人乐队的爆红，是导热粘接服材料与AI设备、数字文旅产业深度融合的缩影。数据显示，2026年机器人领域导热材料市场规模达5.3亿元，其中导热胶、导热粘接膜占比超70%，预计2026-2030年年复合增长率超35%，2030年整体市场规模将突破21.5亿元。导热材料厂家与导热粘接服务商的技术创新，成为AI设备、汽车电子、无人机等产业突破瓶颈的关键。

随着机器人乐队全国布局推进及小型化版本研发，对导热材料的需求量将持续攀升。帕克威乐将持续聚焦光模块高导热胶、AI设备胶、无人机胶等领域，优化产品参数，开发更高导热系数、更低模量的国产胶。

未来展望：国产胶赋能产业融合新生态

导热粘接服务商的技术积累，正为科技与文化融合提供更多可能。帕克威乐未来，随着具身智能终端普及，导热粘接服务商将在汽车胶、消费电子、AI设备等领域发挥更大作用，以材料创新筑牢产业根基。

夜幕下的西子廊桥，机器人乐队的演奏仍在继续。导热粘接服务商以精确参数的导热材料，让机械与文化碰撞出别样火花，推动中国制造向高精尖升级，书写数字时代产业新篇。

帕克威乐质检与测试中心搭建了覆盖全场景的专业检测平台，以精密检测设备支撑为产品品质保驾护航。

①常规性能测试板块，配置Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备，实现材料基础物理属性的精确量化检测；

②力学性能测试专区，搭载带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪，多维度评估材料在不同工况下的力学耐受能力；

③电性能测试领域，通过介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备，严格把控材料电气性能指标；

④材料分析环节，依托TMA（热机械分析仪）、FTIR（傅里叶变换红外光谱仪）、RoHS测试仪、DSC（差示扫描量热仪）等高精尖仪器，实现材料成分、热特性、有害物质等多维度深度解析；

⑤可靠性测试区，借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱，模拟极端环境验证材料的环境适应性与长期稳定性；

⑥针对关键业务需求，热学性能测试板块专门配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪，精确匹配导热材料关键性能检测标准。

这套多维度的检测设备矩阵，直观展现了帕克威乐在材料检测领域的专业实力，覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试场景，为导热材料、胶粘剂等产品的品质输出奠定了坚实的技术硬件基础。

帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月，深耕半导体及工业电子电器领域，专注于胶粘剂、有机硅导热材料的研发、生产与销售。

公司构建了丰富的产品矩阵，涵盖导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份产品，多维度覆盖导热、粘接、密封、灌封等关键应用需求。

产品多维度服务于半导体与电子组装行业，应用场景包括芯片封装、光通讯模块、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域，凭借专业化技术储备与定制化服务能力，为全球客户提供多方位、一体化的导热粘接解决方案。