在电子、五金、精密仪器等行业,镀金工艺的品质直接决定产品的市场竞争力。但传统镀金技术往往陷入 “品质好则成本高,成本低则品质差” 的困境,镀液不稳定、镀层易磨损、操作复杂等问题更是让厂家苦不堪言。而东莞市促裕新材料研发的 AU-380 酸性金钴合金镀金工艺,凭借多面的技术突破,为行业带来了一站式解决方案。
AU-380 工艺的核心竞争力在于其优越的镀层品质。采用 99% 金与 1% 钴的科学配比,既延续了纯金优异的导电性和抗腐蚀性,又通过钴元素的强化,使镀层硬度达到 130-170HV,耐磨性能远超普通纯金镀层。无论是需要频繁接触的电子连接器,还是长期暴露在复杂环境中的装饰五金,都能有效抵御磨损与腐蚀,大幅延长产品使用寿命。同时,镀层色泽鲜黄均匀,高光亮度的质感的,完美契合大气产品的外观需求,比较好工况下还能实现 3 微米厚镀层,适配更多场景。
操作灵活性方面,AU-380 工艺堪称 “全能选手”。它完美兼容挂镀与滚镀两种主流生产方式,挂镀时温度控制在 25-50℃(比较好 40℃),阴极电流密度 0.5-3.0 安培 / 平方分米,适合大型精密工件加工;滚镀则采用 25-35℃(比较好 30℃)的温和条件,电流密度 0.1-0.5 安培 / 平方分米,批量处理小型工件效率更高。更值得一提的是其高效沉积速率,在 2.0 安培 / 平方分米的比较好电流密度下,需 3 分钟就能镀出 1 微米厚镀层,相比传统工艺大幅提升生产效率,助力厂家实现产能飞跃。
镀液稳定易管理是 AU-380 工艺降低成本的关键。其镀液 pH 值稳定在 4.0-4.5 之间,比重控制在 1.07-1.10 克 / 立方厘米,不易产生有机分解物,耐杂质污染能力强,日常维护省心省力。配套的系列补充剂让参数调整更精细:每镀出 100 克纯金,需补充 100 毫升金补充剂和 147 克金钾;pH 值每波动 0.1,可通过酸调整盐或氢氧化钾溶液快速校准;钴含量不足时,10 毫升 / 公升钴补充剂即可提升 0.1 克 / 升。标准化的维护流程,不仅降低了操作门槛,更减少了因镀液波动导致的废品率。
成本控制上,AU-380 工艺优势明显。金含量操作范围为 3-5 克 / 升(比较好 4 克 / 升),相比传统高金浓度工艺,有效减少贵金属消耗;镀液阴极效率约 25 毫克 / 安培・分钟,沉积效率高,降低能源损耗。设备要求也十分亲民,需 PP 材质镀槽、铂金钛网阳极、12V 直流整流器等常规设备,无需高额推荐设备投入,中小厂家也能轻松引入。
东莞市促裕新材料为 AU-380 工艺提供了全套配套产品,开缸剂、金补充剂、钴补充剂等一应俱全,多种包装规格适配不同生产规模,同时提供专业技术支持,从镀液配制到日常维护全程指导。对于想要提升产品品质、降低生产成本的制造业厂家来说,AU-380 酸性金钴合金镀金工艺无疑是提升核心竞争力的质量选择。