在高精尖机器人产业园内,一台人形陪伴机器人的关节模组正通过导热粘接膜完成精密组装,技术人员现场调试适配方案——这一幕正是陪伴经济产业深度的缩影。随着独居人口突破1亿、Z世代“搭子社交”常态化,陪伴经济相关设备迎来爆发式增长。
数据显示,2024年中国陪伴服务市场规模已突破300亿元,预测2025年底将直奔500亿元,带动人形机器人、AI陪伴设备、可穿戴产品等终端市场扩容,同步激发导热材料需求。其中,全球陪伴机器人导热材料市场2025年将达数十亿元,导热胶、导热粘接膜细分领域持续增长,为导热粘接服务商与导热材料厂家带来广阔市场空间。
陪伴经济设备的“高集成、高振动、强交互”特性,对导热材料提出严苛要求,也推动导热粘接服务商从“材料供应商”向“全方案服务商”转型。传统机械紧固工艺已无法满足设备小型化需求,导热粘接膜、导热胶实现的“导热+粘接”一体化方案成为刚需;AI芯片热流密度屡创新高,需光模块高导热胶等特种材料解决散热难题;家庭场景则对国产胶的环保性、安全性提出更高标准。
“一台高精尖人形机器人需用到十余种导热材料,从关节到芯片的每一处散热粘接,都离不开专业导热粘接服务商的定制化支持。”行业分析师指出,国内导热材料厂家凭借产业链集群优势,在国产胶研发与场景适配能力上走在前列,部分导热胶产品性能已比肩国际品牌,成本却降低,加速了陪伴设备国产化进程。
作为深耕行业多年的导热粘接服务商,同时也是实力导热材料厂家,帕克威乐凭借覆盖导热材料、导热粘接膜、导热胶全品类的产品矩阵,精确适配陪伴经济三大关键场景,成为设备厂商的合作伙伴,其产品不仅赋能陪伴设备,更延伸至手机胶、汽车胶、无人机胶等多领域。
人形机器人的关节驱动与高算力模块,是导热粘接服务商的关键发力点。在关节模组领域,帕克威乐推出的导热胶(TS 100-21)成为电机与散热片粘接的推荐,2.0 W/m·K导热系数可快速导出热量,3.5 MPa剪切强度耐受高频振动,同时取代螺丝锁固,节省内部空间;配套的导热粘接膜(EP 9104)则适配仿生皮肤与金属骨架的不规则粘接,15 MPa高剪切强度保证运动中不脱落,0.20mm超薄厚度不影响触感。
关键运算模块中,作为导热粘接服务商的关键高精尖产品,光模块高导热胶(TS 500-X2)以12.0 W/m·K超高导热率、0.49 ℃·cm²/W低热阻,成为AI设备胶的旗帜产品,适配AI芯片散热需求,其低挥发特性适配封闭空间,同时该技术也可迁移至汽车胶、无人机胶领域。导热粘接膜(TF-100-02)则用于MOS管与散热器绝缘粘接,5000V耐电压与UL94-V0阻燃等级,兼顾安全性与空间优化,其工艺逻辑同步适配手机胶的超薄粘接需求。
针对AI陪伴机器人长期运行、情感交互的特性,导热粘接服务商帕克威乐聚焦低功耗散热与柔性粘接,以高性价比国产胶解决行业痛点。预固型导热胶(TS 300-65)无需额外固化操作,6.5 W/m·K导热率适配主控芯片与散热壳体的微小间隙,触变性设计适合批量点胶,该产品同时可用于无人机胶的精密组件散热。
恒温触感系统中,导热材料(EP 9650)以5.0 W/m·K导热率与0.35 ℃·cm²/W热阻,保证相变材料热量均匀传递,长期使用不发干粉化,适配连续运行;单组份热固导热胶(SC 5116)固化后断裂伸长率达500%,适配柔性显示屏幕弯折,至低挥发特性符合家庭场景环保要求,技术可延伸至手机胶的柔性组件粘接。
设备防护领域,单组份RTV导热胶(SC 5326)凭借室温湿气固化、绿色无甲醇优势,实现外壳密封与PCB三防保护,耐候性可抵御潮湿环境,其配方逻辑也适用于汽车胶的户外防护场景。
手环、陪伴耳机等可穿戴设备对导热材料的超薄化、安全性要求极高,深圳导热材料厂家与导热粘接服务商联手突破技术瓶颈。帕克威乐导热粘接膜(TF-100-02)以0.17mm超薄厚度,实现电池与散热片一体化粘接,取代机械紧固优化内部结构,5000V耐电压与阻燃特性提升安全性,该产品技术已同步应用于手机胶的电池组件粘接。
微型电机固定方面,磁芯导热胶(EP 5101)具备抗垂流、高剪切强度(11MPa)特性,耐受高频振动不脱胶,过两次波峰焊仍保持电感量稳定,低卤含量符合可穿戴设备环保标准;双组份环氧导热胶(EP 5124)用于电池极耳固定,20MPa高粘接强度与170℃耐高温特性,适配充电发热场景,同时可作为汽车胶用于电子元件固定。
作为导热粘接服务商,帕克威乐其关键优势在于以“场景定制”为关键,打通导热材料、导热粘接膜、导热胶全产业链,既深耕AI设备胶、可穿戴等陪伴经济赛道,又将技术延伸至手机胶、汽车胶、无人机胶等领域,实现全域覆盖。
目前,国产胶在导热材料领域的替代率持续提升,导热材料厂家凭借产业链协同优势,在特种固化剂、复合填料等关键环节突破技术瓶颈,导热胶、导热粘接膜等产品性能已达国际水平,成本优势明显。但行业仍面临高精尖封装领域外资品牌占比偏高、长期可靠性数据积累不足等挑战,需导热粘接服务商进一步深化与终端厂商的协同研发。
展望未来,到2030年全球陪伴机器人市场规模将达1500亿美元,将持续带动导热材料需求升级。作为导热粘接服务商,将聚焦更高导热率、更低固化温度的国产胶研发,深化光模块高导热胶、AI设备胶等高精尖产品布局,同时拓展手机胶、汽车胶、无人机胶等场景,以全矩阵导热材料赋能多产业升级。
“陪伴经济的商业化落地,离不开导热粘接服务商的技术支撑;而国产胶与深圳导热材料厂家的崛起,正为这一赛道注入关键动能。”业内人士指出,随着导热材料技术迭代与国产化替代加速,导热粘接服务商将成为连接材料研发与终端应用的关键枢纽,催生更多创新场景与商业机遇。
帕克威乐质检与测试中心搭建了覆盖全场景的专业检测平台,以精确硬件支撑为产品品质保驾护航。常规性能测试板块,配置Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备,实现材料基础物理属性的精确量化检测;力学性能测试专区,搭载带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪,多维度评估材料在不同工况下的力学耐受能力;电性能测试领域,通过介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备,严格把控材料电气性能指标;材料分析环节,依托TMA(热机械分析仪)、FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)、RoHS测试仪、DSC(差示扫描量热仪)等高精尖仪器,实现材料成分、热特性、有害物质等多维度深度解析;可靠性测试区,借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱,模拟极端环境验证材料的环境适应性与长期稳定性;针对关键业务需求,热学性能测试板块专门配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪,精确匹配导热材料关键性能检测标准。这套多维度的检测设备矩阵,直观展现了帕克威乐在材料检测领域的专业实力,覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试场景,为导热材料、胶粘剂等产品的品质输出奠定了坚实的技术硬件基础。
帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月,深耕半导体及工业电子电器领域,专注于胶粘剂、有机硅导热材料的研发、生产与销售。公司构建了丰富的产品矩阵,涵盖导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份产品,多维度覆盖导热、粘接、密封、灌封等关键应用需求。产品多维度服务于半导体与电子组装行业,应用场景包括芯片封装、光通讯模块、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域,凭借专业化技术储备与定制化服务能力,为全球客户提供多方位、一体化的导热粘接解决方案。