技术创新是推动行业发展的中心动力,电镀后处理领域也不例外。东莞市促裕新材料有限公司始终坚持以技术创新为核心竞争力,不断推动促裕切水剂系列产品的技术迭代,以更先进的配方、更优越的性能、更便捷的操作,带领电镀后处理技术新潮流,为行业发展注入持续动力。
促裕切水剂的技术迭代始于配方创新。公司研发团队密切关注行业技术发展趋势,持续投入研发资源,对产品配方进行优化升级。早期切水剂产品虽能满足基本防护需求,但在环保性、抗硬水性、稳定性等方面存在提升空间。研发团队通过引入新型环保表面活性剂、优化功能性添加剂配比,成功推出了无溶剂环保配方,彻底解决了传统产品的环保痛点。同时,通过添加抗硬水成分,提升了产品在复杂水质条件下的稳定性,避免了悬浮物产生和性能下降问题。针对不同镀层材质的特性,团队还开发了专门配方,让产品与镀层的兼容性更强,防护效果更突出。
在保护膜形成技术上,促裕切水剂实现了重大突破。传统切水剂形成的保护膜往往存在厚度不均、附着力不强、易脱落等问题。促裕新材料的研发团队通过研究化学反应机制,优化了保护膜的形成条件,使保护膜能够均匀、快速地覆盖在镀层表面,厚度可控且附着力强,不会因水洗、烘烤、搬运等环节而脱落。同时,保护膜的结构得到了优化,疏水性和防护性大幅提升,既能快速排干水分,又能有效阻隔腐蚀介质,实现了 “疏水 + 防护” 双重功效。此外,研发团队还解决了保护膜对镀层电气性能和焊接性的影响问题,确保产品在提供防护的同时,不影响工件的后续使用。
操作技术的优化让促裕切水剂更适应现代化生产需求。随着电镀行业自动化程度的不断提高,对切水剂的操作便捷性和兼容性提出了更高要求。促裕切水剂系列产品在迭代过程中,不断优化操作参数,扩大浓度、温度、浸渍时间的可调范围,适应不同自动化生产线的需求。例如,CY-908 金属防变色剂的浓度范围宽达 2-50ml/L,可根据自动化生产线的速度和工艺要求灵活调整。同时,产品的溶液补充和维护技术不断升级,部分产品实现了定量补充、自动监测浓度,降低了人工操作强度,提高了生产稳定性。
应用场景拓展技术的突破,让促裕切水剂的市场覆盖面不断扩大。研发团队针对不同行业、不同工艺的需求,对产品进行了针对性优化,使产品适用于更多场景。例如,针对连续镀铜带生产场景,优化了产品的疏水性能和干燥速度,使工件出槽时几乎不带水;针对精密电子元器件生产场景,优化了产品的兼容性,确保不影响镀层的电气性能;针对易粘易缠工件的滚镀场景,优化了产品的润滑性能,减少工件之间的粘连和摩擦。如今,促裕切水剂已广泛应用于电子、汽车、五金、家电等多个行业,涵盖滚镀、挂镀、连续镀等多种工艺。
东莞市促裕新材料有限公司建立了完善的技术创新体系,为产品迭代提供了有力保障。公司与高校、科研机构建立了产学研合作关系,共享技术资源,共同开展前沿技术研究。同时,公司拥有专业的研发实验室和检测中心,配备了先进的研发设备和检测仪器,能够快速开展配方研发、性能测试等工作。此外,公司建立了客户反馈机制,及时收集客户在使用过程中遇到的问题和需求,作为产品迭代的重要依据,确保产品始终贴合市场需求。
在技术创新的驱动下,促裕切水剂系列产品不断升级迭代,始终走在行业前列。未来,促裕新材料将继续加大研发投入,聚焦行业痛点和技术前沿,推动产品向更环保、更高效、更智能的方向发展,带领电镀后处理技术不断进步,为制造业的高质量发展贡献技术力量。