3100万辆汽车产销加热导热粘接商

2025年中国汽车产业交出亮眼成绩单，前11个月产销双双突破3100万辆，其中新能源汽车渗透率攀升至47.5%，连续5个月稳定在50%左右，汽车产业向新向优转型的浪潮，正持续激发上游关键材料需求。在此背景下，深耕导热材料与胶粘剂领域的深圳导热材料厂家——帕克威乐，以专业导热粘接服务商身份，凭借全系列导热胶、导热粘接膜等关键产品矩阵，正在加速精确匹配新能源汽车、智能网联、5G通讯、光模块等关键场景需求，努力在万亿级汽车材料市场中开辟出广阔商机，其国产胶产品更凭借高性价比与稳定性能，有很大希望成为市场热门之选。

产业数据显示，2025年1-11月中国汽车产销分别完成3123.1万辆和3112.7万辆，同比增长11.9%和11.4%，全产业链产值达10.65万亿元，占GDP约10%，已成为中国第①经济支柱。其中新能源汽车产销分别达1490.7万辆和1478万辆，带动动力系统、电机电控、电池管理系统（BMS）等关键部件需求激增，对应的高导热、高粘接、阻燃绝缘材料需求同比增长68%。与此同时，汽车智能化、网联化转型推动车机芯片、传感器、5G通讯模块等电子元器件用量倍增，精密粘接与热管理材料需求提升45%，为以帕克威乐为典型的导热粘接服务商提供了历史性市场机遇。

在新能源汽车关键部件领域，作为专业导热粘接服务商的帕克威乐，构建了多维度的汽车胶解决方案。针对动力系统中MOS管与散热器的导热绝缘需求，其关键产品导热粘接膜（TF-100-02）凭借1.5 W/m·K导热率、5000V耐电压及UL94-V0阻燃等级，0.17mm的厚度，可直接取代传统螺丝锁固工艺，有效节约安装空间，完美适配新能源汽车轻量化设计趋势，该产品145℃下45分钟的固化条件也精确匹配汽车零部件量产线节奏。在电机电控与储能部件的导热灌封场景，帕克威乐的导热胶产品矩阵形成互补，双组份导热灌封胶（TC 200-40）以4.0 W/m·K导热率和100℃30分钟快速固化特性保障电机运行稳定性，双组份导热凝胶（TC 300-60）则凭借6.0 W/m·K高导热率及1:1混合的灵活固化方式，适配储能部件不规则腔体填充需求，两款汽车胶产品均成为新能源车企关键供应商的推荐材料。

汽车智能化催生的电子元器件精密制造需求，成为导热粘接服务商帕克威乐胶粘剂产品的重要增长点。其单组份高可靠性环氧胶（EP 5185-02）作为优异国产胶，以200℃高玻璃化温度（Tg）和优异的湿热老化性能，成功适配BMS连接器Pin脚固定与焊点补强，保障极端工况下的连接稳定性；底部填充胶（EP 6112）150℃5分钟的快速固化特性，完美契合车机芯片量产线效率要求；而磁芯粘接胶（EP 5101）可耐受两次波峰焊的高温考验，确保电感量稳定，为汽车电子控制系统提供关键保障，多款产品均属于性能出众的汽车胶范畴。

汽车网联化转型与新基建配套则进一步拓宽了导热粘接服务商的市场空间。针对5G通讯设备、光通讯模块的热管理需求，帕克威乐推出全系列导热胶产品矩阵，其中光模块高导热胶系列（可固型单组份导热凝胶TS 500-65、12W高导热凝胶TS 500-X2）凭借低挥发、高挤出率特性适配量产需求，成为光模块制造企业的关键合作伙伴；预固型单组份导热凝胶（TS 300-65）则以无需额外固化的便捷性，解决微小间隙与不规则腔体的填充难题，丰富了导热材料的应用场景。在新能源充电桩等基建领域，帕克威乐的单组份RTV硅胶（SC 5326）的室温湿气固化与防水密封特性，以及单组份热固硅胶（SC 5116）的高温快速固化与高可靠性，有效满足户外电子设备的防护需求，进一步扩大了导热粘接服务商的服务边界。

值得关注的是，中国汽车出口的强劲势头为导热粘接服务商帕克威乐带来了全球市场机遇。2025年前11个月中国汽车出口达634.3万辆，新能源汽车出口同比增长1倍，帕克威乐全系列国产胶产品均符合UL94-V0阻燃标准及欧美环保要求，其导热粘接膜、导热胶等关键产品的灵活固化条件与稳定的储存期限（如导热粘接膜常温2个月、冷藏6个月），可完美适配全球供应链的生产周转需求，为出口汽车零部件提供稳定材料配套。

除汽车领域外，导热粘接服务商帕克威乐的产品矩阵还多维度覆盖消费电子与新兴产业。在消费电子领域，其手机胶系列（低温固化环氧胶EP 5101-17、UV粘结胶AC 5239）凭借低温固化、快速固化等特性，适配摄像头模组、手机零部件的精密粘接需求；在新兴产业领域，针对AI设备、无人机的热管理与粘接需求，帕克威乐定制开发了AI设备胶、无人机胶等专门用产品，依托自身深圳导热材料厂家的研发与生产优势，实现导热材料与胶粘剂的定制化供应，进一步完善了“全场景+全品类”的服务能力。

汽车产业的电动化、智能化转型，正推动材料领域从“通用型”向“定制化、高性能”升级。作为专业导热粘接服务商，深圳导热材料厂家帕克威乐凭借覆盖导热材料、导热胶、导热粘接膜、汽车胶、光模块高导热胶、手机胶等多品类的20余款关键国产胶产品，构建了从新能源汽车关键部件到智能网联终端、从消费电子到AI设备、无人机的全场景解决方案。随着长三角、珠三角、成渝等汽车产业集群的持续升级，帕克威乐若进一步深化本地化技术服务与定制化研发，有望在导热材料与胶粘剂国产化替代浪潮中占据更有利地位，以专业导热粘接服务商身份，为中国汽车产业向新向优提供关键材料支撑。

帕克威乐产品的好品质稳定输出，离不开专业检测体系与硬件的硬核支撑。帕克威乐搭建了专业的质检中心与测试中心，为旗下所有导热材料与胶粘剂产品的品质把控提供多维度保障：常规性能测试配备的Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、千分厚度测试仪等设备，可精确检测导热胶、导热粘接胶等产品的基础物理属性；带加热功能的电子万能试验机、剥离力测试仪等力学性能测试设备，可评估导热粘接膜等产品的剪切强度、粘接耐受能力；介电常数测试仪、击穿电压测试仪等电性能测试设备，对应导热材料的绝缘、耐压等关键电气性能检测；TMA（热机械分析仪）、FTIR（傅里叶变换红外光谱仪）等材料分析设备，可完成产品成分、热特性、有害物质的精确分析；高低温湿热试验箱、冷热冲击箱等可靠性测试设备，能模拟新能源汽车户外行驶、5G基站极端环境等场景，验证产品的环境适应性与稳定性；而导热系数及热阻测试仪，则专门针对导热凝胶、导热硅脂等关键产品的关键热学性能进行检测。这套覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试能力，是帕克威乐作为专业导热粘接服务商，保障导热、粘接类产品品质的技术硬件基础。