3000+企业已选择威洛博电动滑台，您也来试试

在越来越多的自动化项目中，一个趋势已经很明显：与其自己“拼”导轨、丝杆、电机，不如直接采用成熟稳定的电动滑台模组。正是基于这样的选择逻辑，目前已有 3000+ 家企业将威洛博电动滑台应用在各类生产线上，从单机工装升级到整线改造，都在用实际运行情况给出反馈。

为什么大家会反复选择威洛博电动滑台？**在于三个字：省心用。

首先，在结构设计上，威洛博电动滑台将电机座、滚珠丝杆、线性导轨、本体型材进行一体化设计。工程师在选型时，只需要根据负载、行程、节拍和安装姿态，匹配合适的系列与规格，就能快速搭建出满足工况的直线运动单元。相比传统“散件组合”，威洛博电动滑台减少了多次装配误差，缩短了调试周期，也降低了设计与采购沟通成本。

其次，在应用覆盖上，威洛博电动滑台已经***用于 3C 电子装配、锂电池生产线、光伏组件加工、自动检测设备、物流分拣、医疗相关设备等场景。

在 3C 行业，它承担点胶、锁螺丝、贴装、视觉定位等高节拍工位的精密直线运动；

在锂电与光伏领域，则负责电芯、组件在多工位之间的搬运与定位；

在检测工站中，威洛博电动滑台与相机、传感器组合，用于稳定的扫描与测量运动。不同项目背后，是对重复定位能力、行程稳定性以及运行寿命的综合考验。

再次，在安装和维护方面，威洛博电动滑台更贴近日常使用需求。标准化安装孔位和多种电机接口，让设备厂能够灵活选用伺服或步进方案，并与现有控制系统配合。威洛博工程团队会在前期依据工况给出选型建议，并提供安装、润滑与保养参考，帮助客户在项目早期就把关键细节考虑进去，减少后期因为刚性不足、防护不当、润滑不到位而产生的返工。

对很多已经使用威洛博电动滑台的企业来说，改变往往是从一个工位开始的：

先在某条老产线上，用威洛博电动滑台替换掉原有气缸或普通滑台；

看到运行效果和维护情况后，再逐步扩展到新的工装和新机型；

**终形成一套统一的电动滑台平台方案，方便后续标准化、模块化设计。

如果你此刻也在思考以下问题——

现有产线的节拍还能不能提升？

测试、装配工位的稳定性如何再向前走一步？

下一个项目是否有机会在结构设计上更省心？

那么，不妨把威洛博电动滑台当成一个可以认真评估的选项。

已经有 3000+ 企业用自己的生产线做过长期验证，接下来，是不是该轮到你来试试，在下一个项目中让它为你的精密运动“跑”一段看看？