陇博智能重磅推出纯电折弯机新品 随动托料辅助设备赋能钣金加工

近日，南京陇博智能科技有限公司在其生产基地正式发布新一代纯电折弯机产品，该设备搭载自主研发的随动托料辅助系统，凭借节能高效、精度***、操作智能的**优势，为钣金加工行业的智能化转型注入全新动力。此次新品的亮相，标志着陇博智能在**折弯设备研发领域实现了关键技术突破，也彰显了国产装备制造向“绿色智造”迈进的坚实步伐。

钣金折弯是金属加工领域的**工序，传统液压折弯机存在能耗高、噪音大、维护成本高、精度易受油温影响等痛点，难以满足现代制造业对高效、精密、环保的生产需求。陇博智能深耕钣金加工设备研发多年，针对行业痛点进行技术攻坚，此次推出的纯电折弯机采用全电动驱动架构，彻底摒弃了液压系统的弊端。设备以伺服电机为动力**，通过精密滚珠丝杠与同步带传动，实现了滑块运动的全闭环控制，重复定位精度可达±0.01mm，远超传统液压折弯机的精度标准，能够完美适配精密电子、新能源汽车配件、**厨具等对折弯精度要求严苛的领域。

值得一提的是，该纯电折弯机配套的随动托料辅助设备成为本次新品的“点睛之笔”。据陇博智能技术总监介绍，随动托料系统采用多轴联动控制技术，可根据折弯工件的尺寸、角度和运动轨迹实时调整托料位置与高度，全程跟随折弯滑块同步运动，有效解决了大尺寸板材折弯时因自重产生的变形、偏移问题，大幅提升了折弯件的成型质量。同时，该辅助设备配备柔性防滑托料台，可适配不同材质、厚度的板材加工，且支持快速拆装与参数调试，***降低了操作人员的工作强度，提升了生产效率。在实际测试中，搭载随动托料辅助设备的纯电折弯机，单班产能较传统设备提升30%以上，次品率降低至0.5%以下。

“纯电驱动+智能辅助”的技术组合，让陇博智能这款新品具备了突出的节能优势。相较于传统液压折弯机，纯电折弯机能耗降低60%以上，且无液压油泄漏风险，符合绿色工厂的建设要求。设备还搭载了智能数控系统，内置上百种折弯工艺数据库，操作人员可通过触摸屏实现参数一键调取、折弯模拟预览，即使是新手也能快速上手操作。此外，设备配备的安全防护系统与故障自诊断功能，进一步保障了生产过程的安全性与稳定性。

在新品发布现场，来自长三角地区的多家钣金加工企业**现场观摩了设备的运行演示。某新能源汽车零部件制造商采购负责人表示：“陇博智能的纯电折弯机不仅解决了我们高精度折弯的需求，随动托料设备让大板材加工不再棘手，而且能耗和维护成本的下降，能为企业带来实实在在的效益，我们已经达成了首批采购意向。”

陇博智能总经理在接受采访时表示，公司始终以“推动钣金加工装备的智能化、绿色化升级”为使命，此次纯电折弯机及随动托料辅助设备的研发，是公司在技术创新上的又一次突破。未来，陇博智能将持续聚焦钣金加工领域的技术痛点，加大研发投入，推出更多适配行业需求的智能装备，助力中国制造向**化、智能化转型。

据了解，陇博智能纯电折弯机目前已进入批量生产阶段，首批产品将陆续交付给汽车、电子、厨卫等行业的客户。业内**分析，随着制造业智能化改造的加速推进，纯电折弯机这类高效、精密的装备将逐步替代传统液压设备，成为钣金加工领域的主流选择，而陇博智能凭借**技术优势，有望在这一市场中占据重要地位。