近日,南京陇博智能推出的EP12-06系列纯电折弯机凭借颠覆性的技术优势,迅速跻身钣金加工领域的明星产品行列,成为众多制造企业设备升级的优先目标。
在传统钣金加工领域,液压折弯机长期占据主流市场,但漏油污染、高能耗、精度易受油温影响等痛点,始终制约着行业的绿色化与精密化升级。针对这些行业难题,陇博智能深耕纯电伺服驱动技术,研发出的EP12-06系列纯电折弯机,彻底摒弃液压系统,实现了性能的***突破。该设备能耗较传统液压机型降低70%,大幅缩减企业长期用电成本,同时从根源上杜绝油污泄漏风险,车间环境更洁净,轻松契合国家绿色制造政策要求,助力企业高效通过各类环保审核。
在精度表现上,EP12-06系列纯电折弯机更是展现出硬核实力。依托伺服电机对滑块的直接驱动控制,设备重复定位精度稳定在±0.01mm,彻底消除液压系统因油温变化导致的精度漂移问题。即使在连续8小时满负荷作业的工况下,折弯角度误差仍可忽略不计,能够精细适配汽车零部件、精密电子元件、**机箱机柜等对公差要求严苛的钣金件加工需求。此外,设备换模与加工响应速度提升30%-50%,对于小批量、多品类的定制化生产场景尤为友好,有效缩短生产周期,提升企业订单交付效率。
业内**表示,陇博EP12-06系列纯电折弯机的推出,不仅打破了传统液压折弯机在节能与精度上的双重瓶颈,更推动钣金加工行业朝着智能化、绿色化方向迈出关键一步,为行业高质量发展注入了强劲动能。
在“双碳”目标的**下,制造业绿色转型已成为不可逆转的趋势,钣金加工行业作为制造业的重要分支,正面临着从“高耗低效”向“绿色高效”的深刻变革。在此过程中,南京陇博智能EP12-06系列纯电折弯机凭借零油污、低能耗的突出优势,成为众多企业实现环保升级的推荐装备。
相较于传统液压折弯机,EP12-06系列纯电折弯机从结构上进行了根本性创新,采用全电动伺服驱动技术,无需加注液压油,不仅省去了液压油采购、更换的成本,更从源头避免了油污泄漏对车间环境和工件的污染,解决了长期困扰企业的环保难题。对于有出口业务的企业而言,这一优势更是助力其产品顺利通过国际环保认证,拓宽海外市场。同时,70%的能耗降幅让企业在长期使用过程中节省大量电费开支,实现了环保效益与经济效益的双赢。
除了绿色环保的***优势,EP12-06系列纯电折弯机的精密加工能力同样不容小觑。±0.01mm的重复定位精度,以及稳定的长时间作业表现,使其在精密钣金加工领域具备极强的竞争力。无论是复杂的汽车配件折弯,还是高精度的电子机柜加工,该设备都能轻松胜任。此外,设备运行时噪音更低,为操作人员营造了更舒适的工作环境,彰显了企业对员工的人文关怀。
陇博智能研发负责人表示,企业始终以推动行业绿色升级为己任,未来将持续加大研发投入,不断迭代纯电折弯技术,推出更多高性能、高性价比的产品,为钣金加工行业的绿色转型贡献更多力量。