在制造业多元化生产趋势下,企业在不同生产阶段、不同产品生产过程中,对重量检测的需求存在明显差异。例如大批量连续生产时需兼顾检测效率与连续性,产品研发或小批量试生产时更侧重检测的细致性,而部分场景还需进行抽样检测以把控批次品质。传统称重设备多为单一运行模式,难以同时适配这些多样化需求,企业往往需要配备多台不同类型的检测设备,不只增加了设备投入成本,还占用更多车间空间。对于生产场景多样、检测需求灵活的企业而言,具备多模式运行功能的动态称重设备,成为提升设备通用性、优化生产流程的重要需求。广东赛多利动态称重机聚焦这一痛点,打造多模式运行设计,可根据生产需求灵活切换运行模式,适配不同生产场景。
多元模式覆盖,满足多样需求。广东赛多利动态称重机内置丰富的运行模式,涵盖动态检测、静态检测、批量检测、抽检等多种类型,可系统性覆盖企业不同生产场景的检测诉求。动态检测模式适用于生产线连续输送物料的场景,能在物料匀速移动过程中完成重量检测,不影响生产节奏;静态检测模式适用于对检测状态要求较高的场景,物料静止放置后进行检测,保障检测的细致性;批量检测模式可针对大批量同规格产品进行连续检测,自动统计检测数量与合格情况;抽检模式则能根据企业设定的抽样规则,随机对批次产品进行检测,兼顾检测效率与品质管控。
一键便捷切换,无需复杂调试。为提升操作便捷性,多模式运行功能采用人性化操作设计,操作人员只需通过设备的触控界面,点击选择对应运行模式即可完成一键切换。切换后,设备会自动适配该模式下的预设检测参数,无需人工进行复杂的参数调试,普通操作人员经过简单培训即可熟练掌握。这种便捷的切换方式,大幅降低了操作难度,能快速响应不同生产场景的切换需求,避免因设备调试占用大量生产时间,提升生产效率。
参数记忆功能,提升复用效率。考虑到企业同一生产场景可能重复出现,设备具备模式参数记忆功能。操作人员可根据实际生产需求,对不同运行模式的检测参数进行自定义设置,设置完成后系统会自动存储这些参数。当后续再次用到该模式时,无需重新设置,直接调用存储的参数即可,进一步提升了模式切换与使用的效率。同时,参数记忆功能也保障了同一生产场景下检测标准的一致性,避免因参数设置差异导致的检测结果偏差。
提升设备通用性,降低企业成本。多模式运行设计大幅提升了广东赛多利动态称重机的通用性与适配性,一台设备即可满足企业不同生产阶段、不同产品的检测需求,替代了传统多台单一模式设备的功能。这不只减少了企业购置多台设备的成本投入,还节省了多台设备占用的车间空间,优化了车间布局。同时,单台设备的维护与校准工作更集中,减少了设备后期维护的工作量与成本,为企业带来明显的经济性优势。
适配多元生产企业,获市场认可。目前,这款具备多模式运行功能的动态称重机已普遍应用于食品加工、电子制造、日用品生产、医药包装等多个生产场景多样的行业。在实际应用中,其灵活的模式切换能力与稳定的运行性能,有效解决了企业多样化检测需求的适配难题,帮助企业优化了生产流程,降低了设备投入与维护成本。设备便捷的操作体验与稳定的检测表现,受到众多多元化生产企业的认可。
广东赛多利始终以企业多元化生产需求为导向,持续优化多模式运行技术。未来,将进一步丰富运行模式的类型,拓展模式参数的自定义范围,结合智能化技术实现运行模式的自动推荐与切换,提升设备的智能化水平。通过技术升级,为企业打造更灵活、高效的动态称重解决方案,助力企业应对多样化生产挑战,提升整体生产效益。