干式复合机与无溶剂复合技术协同发展，非此即彼走向融合互补

长期以来，干式复合与无溶剂复合被视为“环保对立面”，前者因使用溶剂而饱受诟病，后者则被奉为绿色典范。然而，随着应用场景日益细分，行业共识逐渐形成：二者并非替代关系，而是互补共存。干式复合机正通过技术迭代巩固其在高性能复合领域的不可替代性，与无溶剂设备共同构建多元化解决方案矩阵。

无溶剂复合确实在能耗与排放上优势极大，但其对基材表面能、胶黏剂适用性、生产速度等限制较多，难以满足高阻隔、耐高温、多层结构等高级需求。例如，铝箔与尼龙的复合、需要高初粘力的厚膜复合、含填料的功能性薄膜等场景，干式复合仍是***可靠选择。

为此，干式复合机并未固步自封，而是主动“绿化”。除前述的热能回收、低残留胶兼容外，部分机型已实现“溶剂闭环”运行——通过冷凝+吸附组合工艺，将蒸发的溶剂回收提纯后重新用于胶水调配，溶剂损耗率降至1%以下，接近无溶剂工艺的环保水平。

更有前瞻性的是“混合复合线”概念兴起。一条生产线前端采用无溶剂复合完成基础层贴合，后段接入干式复合单元处理关键功能层，兼顾效率与性能。这种柔性配置，使企业能根据订单需求灵活切换工艺，比较大化设备利用率。

**强调，技术路线的选择应回归本质：以产品性能与客户价值为导向，而非盲目追求“零溶剂”。未来，干式复合机将继续深耕高附加值领域，通过***工艺控制与绿色升级，证明其在可持续包装生态中的独特价值。真正的绿色，不是消灭某种技术，而是让每种技术在其**适合的赛道上高效、清洁地运行。