供配电系统智能电力设备智能油质劣化预警装置

智算中心油浸式变压器、电抗器的绝缘油，在长期运行中会因氧化、局部过热产生水分、酸值、杂质等劣化产物，油质劣化会导致设备绝缘强度下降、散热效率降低，引发设备故障。某超算中心的主变压器因绝缘油酸值超标未及时更换，运行中出现局部放电，维修成本超 150 万元；某园区智算中心的电抗器绝缘油水分含量过高，导致绝缘电阻下降 60%，被迫停机处理。传统油质检测需定期取样送检，周期长达 1 周，数据滞后，难以满足设备连续运行的预警需求。供配电系统智能电力设备智能油质劣化预警装置通过在线监测油质参数，提前预警劣化风险，相关技术将在 2026 年上海 “2026 国际智算中心绿色供配电展览会” 集中呈现。

该装置由油质采样模块、多参数检测单元与 AI 劣化分析平台组成，核心技术在于原位、实时的油质特性监测。油质采样模块通过特定取样阀接入设备油循环系统，无需停机即可抽取绝缘油样本；检测单元集成介损测量、水分检测、酸值分析与溶解气体监测功能，可同时测量绝缘油介损值（精度 ±0.001）、水分含量（±5ppm）、酸值（±0.01mgKOH/g）及氢气、甲烷等 7 种特征气体浓度。AI 劣化分析平台将检测数据与油质健康数据库对比，生成油质健康指数，当介损超 0.005、水分超 30ppm 或特征气体浓度异常升高时，立即推送预警，标注劣化类型（如氧化劣化、局部过热）与处理建议。某云计算智算中心为 30 台油浸式设备安装该装置后，油质劣化隐患检出率达 100%，成功处理 12 起油质问题，设备故障发生率下降 90%，年减少停机损失超 180 万元。

装置具备油质趋势分析功能，自动生成介损、水分等参数的变化曲线，某电力智算中心通过曲线发现某变压器氢气浓度逐月上升，提前更换绝缘油避免了故障扩大。检测单元防护等级达 IP67，耐受设备运行中的高温高压环境，传感器寿命长达 5 年，无需频繁校准。安装时只需简单对接油循环管路，施工时间不足 2 小时，不影响设备正常运行，尤其适用于高负荷运行的油浸式电力设备。