严守品质生命线：汇隆印务亚克力面板的“千锤百炼”

在制造业领域，品质是企业立足的根本。中山市汇隆印务有限公司深谙此道，通过搭建一套完备的全流程质量管控体系，将亚克力面板的缺陷率成功控制在0.03%以下，而行业平均水平为0.2%，凭借这一出色表现，该公司成为家电、医疗设备等领域客户高度信赖的“免检供应商”。

“从原材料进厂到成品出厂，我们设置了多达23道检测关卡。”汇隆印务质量总监介绍道。在原材料入场环节，公司运用光谱分析仪对透光率与杂质含量进行严格检测，只有透光率达到或超过92%、杂质直径小于0.01mm的板材，才有资格进入生产线。在生产过程中，激光测厚仪时刻发挥作用，实时监测面板厚度，将公差严格控制在±0.05mm以内，以此确保曲面贴合达到理想效果。

环境模拟测试是品质管控中至关重要的一环。公司投入资金建设了占地500㎡的实验室，里面配备了高温高湿箱、盐雾试验机、紫外线加速老化仪等一系列先进设备。亚克力面板需要经历一系列严苛考验，包括-40℃至85℃的冷热循环测试、48小时盐雾腐蚀测试以及1000小时紫外线照射测试。只有通过这些测试，确保在极端环境下不变形、不褪色的面板，才能进入下一环节。某医疗设备客户反馈：“汇隆的面板在我们-20℃的冷库中使用了3年，外观和性能依旧如初。”

数字化管理为品质稳定性提供了有力保障。汇隆印务引入MES生产执行系统，该系统能够实时采集设备运行数据与质检结果。通过大数据分析，系统可以自动预警工艺偏差，将质量事故发生率降低60%。2024年，公司凭借这一先进体系顺利通过ISO9001:2025新版认证，成为珠三角地区首批达标企业。

“品质是赢得口碑的基石。”公司负责人强调。目前，汇隆印务亚克力面板的一次交检合格率高达99.7%，客户投诉处理满意度达到100%。随着车载电子、航空显示等市场的不断拓展，公司正积极研发抗冲击改性材料，计划将面板的耐跌落高度从1.2米提升至2米，以适应更严苛的使用场景，持续为市场提供可靠的产品。