中变气提氢过程中如何回收食品级CO₂，创造额外收益？

不少炼厂开展中变气提氢业务时，常聚焦高纯度氢气收益，却忽视提氢时随解吸气排放的大量CO₂——既浪费资源，还可能带来环保压力。如何在中变气提氢环节同步回收CO₂并转化为收益，成为石化企业关注的重点。

一、明确“中变气提氢+CO₂回收”技术逻辑

中变气提氢基础流程清晰：CO原料气经预热、增湿、气水分离后，进入变换炉生成含CO₂和H₂的中变气，再通过变压吸附(PSA)制高纯度氢，过程中解吸气是CO₂回收关键来源。

若要提升CO₂利用率，可在PSA前加设MDEA脱碳流程。MDEA(甲基二乙醇胺)呈弱碱性，兼具物理与化学吸收优势，CO₂吸收能力强，且再生热耗低、蒸汽分压小，能减少溶液损失。经其脱碳后，CO₂纯度达≥99.7%，简单后处理即可达食品级标准，还能同步脱除硫化氢等杂质，保障品质。

二、挖掘食品级CO₂的收益价值

食品级CO₂应用较广，涵盖饮料碳酸化、食品冷链等领域，近年市场需求持续增长，销路广阔。传统中变气提氢只靠氢气盈利，叠加CO₂回收后，可形成“氢气+食品级CO₂”双收益结构，为企业新增收益。同时，回收CO₂能减少碳排放，助力企业符合“双碳”要求，规避环保风险，提升绿色形象。

三、专业技术支撑保障回收落地

中变气提氢回收CO₂需专业支持。成都益志科技拥有化工石化医药行业(化工工程)专业甲级、环境工程设计(大气污染防治工程)专项甲级等资质，成功开发CO₂分离净化技术，已在十几个国家上千家单位应用。

针对企业不同工况，益志科技可定制MDEA脱碳流程(一段/两段吸收-再生)，保障CO₂脱除精度与回收率，平衡投资与能耗。还提供从工程设计到总承包的全流程服务，避免技术衔接问题导致的效率低、成本高。

四、算清效益实现收益优化

中变气提氢工艺本身操作方便、投资较小，增设MDEA脱碳流程时，依托益志科技优化设计，可降低设备与能耗成本，缩短回报周期。且MDEA脱碳不影响氢气回收率，实现“制氢+CO₂回收”并行。长期来看，食品级CO₂需求与环保政策推进，将为企业提供稳定额外现金流。

中变气提氢回收食品级CO₂，是资源利用与经济效益兼顾的选择。借助益志科技的技术与服务，企业可打通回收路径，将“变废为宝”转化为实际效益。