在嘉兴市鑫圣碳纤维制品有限公司的生产计划中,有一类依据具体三维图纸进行加工的产品。这类产品的几何形状与标准管材、板材不同,通常被归为碳纤维异形件。其生产过程围绕特定结构空间的实现需求展开。
碳纤维异形件,是指根据设备或产品的具体设计,采用复合材料工艺制造出的非通用形状部件。嘉兴市鑫圣碳纤维制品有限公司在此类项目中,注重从图纸分析到产品实现的过程衔接。01 基于设计图纸的生产启动异形件制造的起点是接收并理解描述部件形态的图纸。公司的工程人员会对图纸进行分析,了解部件的安装位置、与其他零件的配合关系以及主要受力方式。
这一分析环节,有助于将设计构想转化为后续制造中可执行的生产步骤与工艺参数。02 成型方法的选择考量依据部件的形状特点与生产数量,选择合适的成型方法是生产流程中的一个环节。
对于形态固定且有一定数量的部件,制作对应的模具是常见方式,以便通过模压工艺获得形态一致的制品。
对于结构复杂或数量不多的部件,采用手工铺放纤维材料并结合真空导流技术进行树脂固化的方法,这种路径对不同形态的适应程度较高。03 制造环节的要点在确定方法后,生产过程中有几个方面需要关注:材料铺放:铺放碳纤维材料时,其方向应与设计意图保持一致。在部件曲面变化的位置,铺放操作需要处理到位。固化过程:树脂的固化需要在设定的温度与压力条件下进行,对此过程的管理会影响部件成型后的状态。后处理:部件固化后,会经过脱模、修边、表面打磨及必要的机械加工,以达到可装配使用的状态。04 应用的领域示例碳纤维异形件因其可依据图纸成型的特性,在多个领域中被用于制造特定结构的零件。工业设备领域:例如非标自动化设备中形状特别的连接件、支架或防护罩。模型与交通工具:用于无人机机体框架或某些车辆部件中需要符合特定外形的部分。器械领域:部分辅助设备的支撑件或体育器材中具有特定曲面的部件。05 质量检查的实施对于非标准化的异形件,其质量检查方式会结合产品特点来确定。尺寸检查:使用测量工具,核对产品的关键尺寸与图纸要求是否一致。外观检查:检查产品表面是否平整,有无影响使用的明显瑕疵。装配验证:在条件允许时,可进行试装配以检验部件的匹配情况。06 项目协作的过程嘉兴市鑫圣碳纤维制品有限公司以项目形式处理异形件订单。从初的技术交流、方案讨论,到样品试制与确认,再到后续的生产安排,公司通过流程化协作,配合完成从图纸到实物的制造过程。碳纤维异形件的生产,是基于特定设计进行材料制造的体现。嘉兴市鑫圣碳纤维制品有限公司通过整合设计分析、工艺选择和过程控制,为有非标部件需求的订单提供制造服务。在此过程中,清晰的技术沟通是推进工作的基础。