从“管理”到“智理”，威士数字化系统助推洗涤工厂再升级

在数字经济与绿色发展深度融合的背景下，各大洗涤工厂面临着服务升级与能耗控制的双重挑战。作为产业链关键环节，洗涤工厂亟需以数字化、智能化为引擎，构建绿色、高效、透明的运营新模式。

威士紧跟时代趋势，再升级数字智能化管理平台，以物联网技术与数据分析为重心，助力洗涤工厂实现能源管理的智能化、透明化与精细化转型。

一、数字驱动决策 让能源管理透明、可追溯  
威士智能化系统通过构建数字化工厂，让每度电、每方水的流向都清晰可见。
平台实时采集正常水电气等能耗数据，建立从整厂到单台设备的多层级能源监控体系；彻底改变以往能耗数据模糊、依赖人工估算的粗放模式。管理者通过可视化平台，随时洞察能源消耗动态，准确追溯异常能耗的缘由。这不仅为制定科学能源管理标准提供数据基石，更实现了让管理有据可依、从源头杜绝能源浪费。

二、数字赋能增效 精细定位控能，科学化用能增效  

威士数字化智能系统化身为一位不知疲倦的能效分析师，让节能降耗从“经验判断”向“精细狙击”迈进。

该系统基于对实时数据监管，即洗涤全流程进行数字化监控与能耗分析，精细预测前端用能与后整蒸汽消耗，实现能耗清晰可见。系统在“控能”上精细定位，在“用能”上提供增效依据，从而助力客户做出超经济性节能策略。

三、智能化设备运维   变“以修为主”升级为“以防为主”   
威士数字化智能系统从传统“以修为主”的运维模式，升级为“以防为主”的智能化管理。
威士该系统以实时监测与智能预警为中心，将被动维修模式升级为“以防为主”的前瞻性维护。通过持续采集并分析设备运行数据，主动识别潜在异常并精细预警，同步将该信息发送至运维人员实现及时干预，既优化人力资源配置，又保障设备持续稳定高效运行，明显增强整厂运营效益与整体生产产能。

四、体系标准化用能   构建规范化流程，落实常态化节能   
该系统通过建立可执行，可监控的标准化用能体系，让标准化、规范化操作成为习惯，有效固化节能成果。
该平台系统可支持不同布草、不同工艺设定标准的能耗指标，并将其标准化引导人员进行规范化操作，实现能源消耗的“可视、可管、可控”。这相当于为工厂建立一套不依赖于人的、可持续的能源管理体系，减少因人员操作不当导致的能耗损失，让节能增效真正落到实处。

威士数字化智能管理系统，以“数据驱动”为中心，以“数字赋能增效”为导向，以“智能化运维”为路径，以“标准化体系”为基石，构建起集能源监控、设备运维与能源优化于一体的智能化体系。它不仅帮助洗涤工厂实现能耗成本的有效下降与运维效率的系统提升，更推动行业向数字化、绿色化、***服务迈进。

威士愿与洗涤企业伙伴携手并进，共建智慧、节能、可持续的洗涤新生态！