水性环氧背水涂施工流程全解析：从基面到涂层的五步法则

为保障水性环氧背水涂在背水面防水中发挥比较大功效，上海海霸蓝鲨建筑修缮有限公司制定了一套严谨的标准化施工流程。该流程环环相扣，旨在将实验室中的优异性能数据，完美复现于复杂多变的工程现场。以下是中心的五个步骤：

第一步：基面勘查与处理（成败关键）

首先，彻底勘查渗漏区域，明确水源、水压及结构状况。对施工基面进行处理：凿除疏松、起皮、粉化的旧涂层或砂浆层，直至露出坚实基层。用钢丝刷或打磨机清理表面浮浆、油污。对于活动的渗漏点或涌水点，必须先采用快干水泥、水不漏或带水堵漏材料进行刚性止水处理，将明水变为湿气。后面，用高压水枪冲洗基面，清理粉尘，并保持基面潮湿但无明水的状态。

第二步：细部节点增强处理

在阴角、阳角、裂缝、管根、施工缝等应力集中和易变形部位，进行预先加强。通常做法是：在清理好的节点处，涂刷首先道水性环氧背水涂后，立即铺设无碱或中碱玻璃纤维网格布，用刮刀压入涂料中使其充分浸润，确保不起泡、不起皱，随即再涂刷一道涂料覆盖。这能大幅提升节点部位涂层的抗开裂和抗渗能力。

第三步：大面防水层施工（分层涂覆）

使用短毛滚筒或硬质刮板进行涂刷。必须分层施工，至少涂刷两遍，甚至三遍。首先遍涂刷应薄而均匀，旨在封闭基面毛细孔，增强附着力。待首先遍涂层表干至不粘手（通常2-4小时，视温湿度而定） 后，方可进行第二遍涂刷。第二遍涂刷方向应与首先遍垂直，以确保涂层均匀无漏涂。每遍涂层的厚度不宜过厚，防止因固化收缩不均导致开裂，总干膜厚度应达到设计要求（通常不低于1.0mm）。

第四步：养护与保护

水性环氧涂料在反应固化过程中需要一定的养护条件。施工完毕后，应在通风良好的环境中进行养护。在涂层完全实干（通常7天达到基本强度，28天达到比较高的强度）前，应避免与水长期接触、负重、撞击或进行后续装饰作业。适当的养护是确保涂层形成完整、致密网状结构的关键。

第五步：质量验收

养护期满后，进行目视检查（涂层是否连续、平整、无裂纹、无气泡），并可进行粘接强度拉拔测试或采用背水面抗渗压力测试等方法进行效果验证。