广东赛多利检重秤：饮料行业瓶罐称重的适配之选

饮料行业瓶罐包装生产线中，产品容量合格与否直接影响消费者体验与品牌口碑，重量检测是间接判断容量达标的关键环节。传统检重设备易因瓶罐形状不规则、输送倾倒影响效率，且难适应车间潮湿环境。广东赛多利针对行业特性推出检重秤，凭借瓶罐专属适配设计、稳定检测性能与环境防护，成为饮料企业的理想选择，适配瓶装水、碳酸饮料、啤酒等各类瓶罐称重需求。

瓶罐专属设计保障输送平稳。设备针对圆形 PET 瓶、易拉罐、玻璃酒瓶的特性，优化称重台与输送结构：称重台表面做防滑纹理处理，增摩擦力防倾倒；输送轨道两侧设可调节导向栏，栏间距 50mm-150mm 可调，适配不同直径瓶罐，既引导输送又不挤压瓶身。对重心高的细长瓶（大容量瓶装水），可加装辅助稳定装置，减少晃动，确保瓶罐平稳通过称重区，避免倾倒中断生产。

重量关联容量把控合格。饮料容量与重量有固定对应关系（如 550ml 瓶装水约 555g），工作人员按容量标准预设合格重量范围；瓶罐进入称重区后，传感器快速采集数据并比对 —— 合格瓶罐流向下游工序，重量不足（容量缺省）或超重（灌装过量）的不合格品被自动剔除，避免流入市场。检测全程无需人工干预，每小时处理 600-1200 件，适配高速灌装节奏，减少不合格品流出。

便捷校准维护保持精度。设备配备快速校准功能，工作人员按界面提示放置 100g、500g、1kg 等标准砝码，3 分钟内即可完成自动校准，便于每日开工前维护，保证数据一致，防精度偏移误判。还具备自检功能，开机自动检测传感器、电机状态，异常时及时提示，方便排查问题，减少故障导致的检测误差，保障容量判断准确。

防潮防水适配车间环境。饮料生产线灌装、清洗工序产生大量水汽，设备外壳用 IP65 防水材质，表面喷防腐蚀涂层，抵御潮湿空气与轻微水雾；电气控制箱加密封胶条，防水汽入内；输送部件（导向栏、称重台）用不锈钢，防锈易清洁，适配定期冲洗需求。防潮防水设计延长设备寿命，减少受潮停机维护，降低运营成本。

灵活协同适配生产节奏。不同生产线灌装速度、瓶罐规格有差异，设备输送速度 1m-60m / 分钟可调，能与上下游设备节奏匹配，防瓶罐堆积或空缺；支持多组产品参数存储（如瓶装水、果汁、啤酒的重量标准），更换产品时调用对应参数组即可，缩短切换时间，适配多品种交替生产。

对饮料企业，该设备解决传统设备易倾倒、怕潮湿的痛点，高效把控容量合格，提升消费者满意度，成为瓶罐称重的可靠适配之选。