在食品加工流水线中,连续作业场景对检重设备的稳定性、效率与卫生性均有较高要求 —— 既要适配袋装零食、盒装糕点、瓶装饮料等多样包装形态,又需在不间断运行中保持称重准确,同时符合食品行业的洁净标准。广东赛多利针对这些需求,推出皮带检重秤,通过优化输送结构与称重系统,为食品行业在线称重提供稳定可靠的解决方案,契合生产效率与检测标准的双重要求。
耐磨防滑输送,适配多样食品包装。广东赛多利皮带检重秤的输送带采用食品级耐磨材质,表面经过防滑处理,既能稳定输送不同形态的食品物料:对袋装零食(如薯片、坚果),可减少输送中因晃动导致的位置偏移;对盒装糕点(如蛋糕、饼干盒),能避免因包装光滑引发的打滑;对瓶装饮料,也能通过平稳输送保障称重时的稳定性。输送带边缘设有轻微凸起的防漏挡边,防止小型食品包装在快速输送中掉落,适配每分钟 20-40 件的连续生产节奏,不会因物料输送问题中断流水线作业。同时,输送带可快速拆卸,清洁时只需取下用食品级消毒液擦拭,无卫生死角,符合食品车间定期清洁消毒的要求。
高精度称重,保障数据一致。设备搭载高精度称重传感器,经过专项调校后,在连续运行状态下仍能保持称重数据的一致性,误差可控制在行业认可范围内,满足食品行业对重量偏差的严格标准(如袋装食品 ±2g、盒装食品 ±5g)。针对不同重量区间的食品(如 10g 的小袋调味品、500g 的大盒糕点),传感器可通过操作界面调整响应参数,确保轻量与重量物料均能获得准确称重结果。称重系统与输送系统协同工作,物料进入称重区域后,输送带会短暂保持匀速,待重量数据稳定采集后再输送至下一环节,避免因输送速度波动影响称重精度,有效减少不合格产品流入市场的风险。
智能对接与数据追溯,助力质量管控。广东赛多利深耕自动化检重领域多年,这款皮带检重秤可与食品生产线无缝对接 —— 既能通过信号接口与上游灌装、包装设备联动,根据称重结果微调上游设备的物料填充量,减少重量偏差;也能与下游剔除装置配合,当检测到重量不合格产品(如缺袋、少料的包装)时,自动触发剔除机构,将不合格品推离主流水线,无需人工分拣,降低人力成本与误判概率。设备配备智能控制系统,可自动记录每一件产品的称重数据(包括重量、检测时间、合格状态),支持通过 U 盘导出数据报表,或对接企业 ERP、WMS 系统实现数据实时上传,为食品质量追溯提供清晰记录,方便企业应对监管检查与消费者问询。
对食品企业而言,广东赛多利皮带检重秤的稳定性能与适配能力,既解决了传统检重设备在连续作业中精度易波动、适配性差的问题,又通过智能数据管理与卫生设计,满足食品行业的质量管控与洁净要求,成为众多食品企业生产线的重要组成部分,助力提升产品合格率与生产效率。