在精密制造领域,灌胶工艺的好坏直接影响产品品质。不少企业仍被气泡残留导致的产品失效、胶量不均引发的返工、人工操作带来的效率低下等问题困扰,不仅增加生产成本,还延误生产周期。而韩迅机器人系统有限公司推出的真空灌胶机,正是为解决这些行业痛点而来,凭借硬核技术实力,成为众多企业摆脱灌胶困境的 “救星”。
三大**优势,直击行业痛点
零气泡灌注,品质更可靠:传统灌胶过程中,空气残留是一大顽疾,尤其在对密封性要求极高的电子元器件生产中,气泡会严重影响产品性能。韩迅真空灌胶机内置高真空腔体,真空度可达 - 98kPa,能快速抽离胶水与工件间隙中的空气,实现真正的零气泡灌注。经实测,采用该设备灌胶的传感器、PCB 电路板等产品,合格率提升至 99.8% 以上,大幅降低不良品率。
高精度控制,细节更精细:对于微型化的 3C 电子产品,如手机摄像头模组、智能手表主板,灌胶精度要求极高。韩迅真空灌胶机搭载进口伺服电机与高精度螺杆泵,配合视觉定位系统,胶量控制误差≤±0.1%,灌注路径精细无误。即使是尺寸微小的工件,也能实现均匀灌胶,杜绝溢胶、缺胶现象,完美契合精密制造的严苛要求。
全自动化运行,效率翻倍:人工灌胶不仅效率低,还易受人为因素影响,导致产品质量不稳定。韩迅真空灌胶机支持单工位、双工位及多工位定制,可与生产线无缝衔接,实现上料、灌胶、固化、下料全流程自动化。相较于传统人工操作,生产效率提升 3 倍以上,同时减少人工成本投入,让企业在激烈的市场竞争中更具成本优势。
多行业适配,定制化方案更贴心
无论是新能源领域的锂电池模组、光伏逆变器,汽车电子领域的车载雷达、ECU 控制单元,还是医疗器械领域的医疗传感器、监护仪**部件,韩迅真空灌胶机都能提供定制化灌胶方案。针对不同行业的特殊需求,如新能源行业的抗高低温、医疗器械行业的无菌合规,韩迅工程师团队会进行专项研发,确保设备完美适配生产场景。
全周期服务,售后无忧
购买设备只是合作的开始,韩迅始终坚持以客户为中心。从前期的需求调研、方案设计,到设备安装调试、操作人员培训,再到后期的维护保养、技术升级,专业工程师团队全程跟进,7×24 小时响应客户需求。设备采用模块化设计,后期可根据生产需求灵活升级功能,让客户的每一分投资都能持续产生价值。
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