锌铝镁材料如何助力中国光伏产业实现全球领跑？

光伏行业近年来成为全球能源转型的重要推动力。其增长驱动力主要来自光伏应用的锌铝镁材料的技术性能优越、光伏政策支持、锌铝镁材料成本下降以及锌铝镁材料多元化应用场景的拓展。

中国光伏产业能够成为全球掌舵者，锌铝镁材料（Zn-Al-Mg）在其中的贡献主要体现在其对光伏支架和组件关键部件的性能提升上。

光伏电站常建于沿海、沙漠或高湿度地区，传统镀锌钢支架易受腐蚀。锌铝镁镀层（含铝、镁及微量硅）的耐腐蚀性是普通镀锌的3-10倍，尤其在盐碱、酸雨环境下表现优异，大幅延长支架寿命（可达30年以上）。

锌铝镁材料降低了维护成本，减少因腐蚀导致的更换频率，帮助中国光伏项目在海外（如中东、东南亚）以更低全生命周期成本竞争。

·优异的耐腐蚀性：Dian锌铝镁合金在镀层中形成致密的保护膜，明显提升耐腐蚀性，尤其在恶劣环境中表现突出。

·良好的自修复能力：镀层受损时，锌铝镁合金能通过氧化反应自我修复，延长产品寿命

·大度和耐磨性：锌铝镁合金具备较高的强度和耐磨性，适用于高负荷和磨损环境。

·环保性：相比传统镀锌产品，锌铝镁合金在生产和使用过程中更环保，符合绿色制造趋势。

·加工性能优势：锌铝镁合金易于加工，适合多种成型工艺，如冲压、焊接等。

光伏行业驱动增长的重点因素：

政策因素、市场因素、大度和耐磨性

首先中国的“双碳”战略，为光伏产业发展提供了明确的目标和广阔空间；其次光伏作为一种清洁、可再生的能源，成为能源转型的重要选择；另外除了传统的晶硅电池技术，薄膜电池、钙钛矿电池等新兴技术也在不断发展，不同的技术路线适用于不同的应用场景和需求，为光伏行业提供了更多的发展机遇和市场空间。

生命周期成本对比（较传统镀锌降低30%维护成本）

·初始成本：初始成本略高于传统镀锌钢板。

·耐腐蚀性能：耐腐蚀性是传统镀锌钢板的5-10倍，有“自修复"能力。

·维护成本：锌铝镁产品维护成本较传统镀锌钢板降低约30%以上。

·使用寿命：锌铝镁产品使用寿命可达20-30年甚至更长，比传统镀锌钢板增加一倍。

·全生命周期成本对比：以光伏支架为例，锌铝镁镀层钢板的生命周期成本可比传统镀钢板降低30%以上。

·环境与可持续性：

铝镁镀层钢板：长寿命和低维护特征性减少了资源消耗和废弃物产生。

传统镀锌钢板：频繁更换和维护增加了资源消耗和环境负担。

锌铝镁镀层钢板的初始成本较高，但这一差距正在随着规模化生产和技术进步逐渐缩小。

光伏行业多元化应用潜力释放：

光伏建筑一体化(BIPV)技术将光伏发电与建筑物的屋顶、墙面等相结合；光伏板为农作物提供了适宜的生长环境，减少了光照过强和水分蒸发等问题；在交通领域，光伏可应用于充电站的光伏顶棚、高速公路服务区的光伏遮阳棚、光伏路灯等；光伏板在湖泊、鱼塘、水库等水域都有广泛的应用空间。