M10×1.5螺纹标注的含义？

来源：发布时间：2025-11-29

M10×1.5 螺纹标注的完整含义（附解读逻辑 + 应用场景）M10×1.5 是机械制造中常用的普通螺纹（米制螺纹）标注，含义是 “公称直径 10mm、螺距 1.5mm 的右旋粗牙螺纹”（默认右旋，左旋需额外标注 LH）。以下是分层解读（适合加工、装配、采购及教学场景，兼顾理论与实操）：一、标注各部分的具体含义（拆解逻辑）螺纹标注的是 “明确螺纹的关键几何参数”，M10×1.5 各符号对应参数如下：标注部分符号 / 数字含义说明关键补充（实操关联）螺纹特征代号M表示 “普通米制螺纹”（ISO 标准，我国 GB/T 192-2003 对应标准），区别于管螺纹（G）、梯形螺纹（Tr）等加工时需选用普通螺纹刀具（如 M10×1.5 丝锥、板牙、螺纹铣刀）公称直径10螺纹的 “名义直径”，指螺纹大径（外螺纹的牙顶直径 / 内螺纹的牙底直径），尺寸为 10mm1. 内螺纹（螺母 / 螺纹孔）：钻孔底孔直径需按此计算（如钢件底孔 φ8.5mm）；2. 外螺纹（螺栓 / 螺杆）：加工前轴径需车至 φ10mm（公差按螺纹精度调整）螺距×1.5相邻两牙对应点之间的轴向距离为 1.5mm（“×” 表示分隔公称直径与螺距）1. 属于 “粗牙螺纹”（M10 螺纹的默认粗牙螺距为 1.5mm，细牙如 M10×1、M10×0.75 需明确标注）；2. 加工时刀具螺距需与标注一致（如丝锥必须是 M10×1.5 规格）隐含参数（标注未写但默认遵循）旋向：默认右旋（顺时针拧紧），若为左旋需标注 “LH”（如 M10×1.5 LH）；螺纹精度：未标注时按普通精度（如内螺纹 6H、外螺纹 6g，工程常用配合），高精度场景需标注（如 M10×1.5-6H）；牙型角：普通螺纹默认 60°（加工刀具牙型角需匹配，如丝锥牙型角 60°）。二、关键关联参数（加工 / 装配必用）1. 内螺纹（螺纹孔）加工参数底孔直径（钻孔尺寸）：需根据材料调整，避免螺纹牙型不完整或加工困难：材料类型底孔直径（mm）计算公式（近似）实操要点钢 / 不锈钢（45 钢、304）φ8.5公称直径 - 螺距（10-1.5）材料硬度高，底孔略大，避免丝锥崩刃铸铁（HT200）φ8.4~φ8.5公称直径 - 1.08× 螺距材料脆性大，底孔稍小，保证牙型饱满铝合金 / 铜合金φ8.3~φ8.4公称直径 - 1.1× 螺距材料易变形，底孔略小，防止螺纹滑牙加工工艺（以 CNC 加工为例）：钻孔（底孔）→ 攻丝（粗攻→精攻，硬质材料需分两次攻丝）；刀具选择：M10×1.5 机用丝锥（加工中心）、手动丝锥（手工加工），丝锥精度等级选 H2（普通场景）。2. 外螺纹（螺杆 / 螺栓）加工参数加工前轴径（螺纹大径）：需预留加工余量，避免螺纹尺寸超差：螺纹精度等级加工前轴径（mm）备注（外螺纹大径公差）6g（常用）φ9.85~φ9.95外螺纹大径下偏差为 - 0.042mm，上偏差为 - 0.012mm6hφ9.92~φ10.00外螺纹大径下偏差为 - 0.022mm，上偏差为 0mm加工工艺：车削螺纹（G32/G92 指令）、滚轧螺纹（批量生产）；刀具选择：螺纹车刀（牙型角 60°，刀尖圆弧半径≤0.15mm）、滚丝轮（M10×1.5 规格）。三、标注含义的实际应用场景（避免误用）1. 加工场景：明确加工目标拿到 M10×1.5 标注后，需先判断是内 / 外螺纹：内螺纹（零件上的螺纹孔）：先钻 φ8.5mm 底孔，再用 M10×1.5 丝锥攻丝，保证螺纹牙型完整（牙高≥0.8mm）；外螺纹（轴类零件上的螺纹）：车轴径至 φ9.9mm 左右，再车削 1.5mm 螺距的螺纹，终大径在 φ9.85~φ9.95mm（6g 精度）。2. 装配场景：确保零件匹配螺纹配合需满足 “公称直径 + 螺距 + 旋向一致”：M10×1.5 的螺栓只能与 M10×1.5 的螺母 / 螺纹孔配合，不能与 M10×1（细牙）、M12×1.5（公称直径不同）混用；精度配合：内螺纹 6H + 外螺纹 6g 是常用组合（间隙配合，装配顺畅且连接可靠）。3. 采购场景：明确零件规格采购螺栓 / 螺母时，需按标注完整说明：“M10×1.5 右旋 6g/6H 普通螺纹螺栓”，避免供应商发错细牙（如 M10×1）或不同螺距产品。四、常见标注变形与解读（拓展知识）完整标注示例含义补充说明M10×1.5-6H内螺纹，公称直径 10mm，螺距 1.5mm，精度等级 6H（内螺纹常用高精度）M10×1.5-6g-LH外螺纹，公称直径 10mm，螺距 1.5mm，精度等级 6g，左旋（需逆时针拧紧）M10×1.5-6H-L长螺纹（L 表示螺纹长度加长，如螺纹长度 20mm，默认螺纹长度约 10mm）M10×1.5 盲孔内螺纹为盲孔（非通孔），加工时需控制攻丝深度（如螺纹深度 15mm，底孔深度 17mm）总结：M10×1.5 标注的逻辑M10×1.5 标注的本质是 “明确螺纹的三大参数”——牙型（普通米制）、尺寸（公称直径 10mm）、导程（螺距 1.5mm），再结合隐含的旋向、精度参数，构成完整的螺纹技术要求。在实际工作中，解读时需先拆分标注符号，再结合内 / 外螺纹的加工、装配需求，转化为具体的工艺参数（如底孔直径、轴径、刀具规格），避免因误解标注导致螺纹无法配合或加工超差。

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