一、新能源浪潮下,锂电池成驱动力
在“双碳”目标下,全球新能源产业迎来爆发式增长,新能源汽车、储能电站等领域的技术迭代加速,而锂电池作为能量存储与转换的零部件,其性能直接决定终端产品的续航能力、安全稳定性与使用寿命。数据显示,锂电池占新能源汽车成本比重超40%,其生产工艺的精细化程度已成为制约行业高质量发展的关键变量——其中,生产环境的温湿度、洁净度控制更是影响电池一致性与良品率的因素。
二、锂电池生产的 “微米级” 环境苛求
锂电池制造涵盖配料、涂布、制片、卷绕、注液等13大工序,各环节对环境参数的要求达到苛刻级别:
温湿度精细管控:配料环节需维持温度≤30℃、湿度≤25% RH,避免浆料吸潮结块;极片制片与卷绕工序温度需稳定在23℃±2℃,露点≤-30℃,防止极片氧化与水分超标;注液区更要求露点≤-45℃,确保电解液性能稳定。温度每波动0.1℃,可能导致极片尺寸偏差,直接影响电芯装配精度;湿度超标则会造成电池内阻增大、循环寿命衰减。
洁净度分级管控:涂布、辊压等关键工序需达到万级(ISO Class 7)洁净标准,每立方米空气中≥0.5μm 的颗粒物不超过10,000个;注液区需升级至千级洁净环境,避免粉尘颗粒引发电芯内部短路风险。
持续稳定性要求:生产全流程需杜绝环境参数突变,传统空调系统难以应对多工序差异化需求,易出现温湿度波动超标、能耗过高等问题。
三、克力高精密空调:锂电池生产的 “环境基准器”
针对锂电池生产的严苛需求,江苏克力空调打造的高精密恒温恒湿系统,以控制精度行业痛点:
控制精度:温度控制精度达±0.01℃,湿度控制精度±1%RH。
低露点突破:通过冷凝热回收 + 转轮除湿组合技术,实现-75℃露点控制,完美适配注液区等低湿需求场景,同时降低50%运维能耗。
洁净度协同:集成三级空气过滤系统,可根据工序需求适配 ISO Class 7-Class 8洁净等级,有效拦截颗粒物污染,保障电芯生产安全。
智能适配能力:采用模糊 PID 与神经网络混合算法,结合分布式高精度传感网络,每秒高频采集环境数据,动态响应多工序温湿度切换需求,确保全生产周期环境参数稳定无波动。
作为国家高新技术企业,克力空调深耕高精密环境控制领域三十余年,其技术方案已成功应用于锂电池、半导体等制造场景,为企业实现良品率提升与能耗优化的双重价值。在新能源产业高质量发展的赛道上,克力空调正以“微米级”环境控制能力,为锂电池生产筑牢品质基石,赋能产业升级。