锂电池材料有“三怕”:怕氧气、怕水分、怕污染。
锂电池的正极材料(如三元锂、钴酸锂)化学性质活泼,与氧气接触会发生类似金属生锈的反应。氧气会侵蚀正极结构,改变其原子排列与化学组成,导致电化学反应效率下降,电池容量降低,严重影响性能与续航。
电解液中的锂盐遇水会水解生成腐蚀性氢氟酸,腐蚀电极与内部组件,增加内阻,降低充放电效率,缩短电池寿命。更危险的是,金属锂负极遇水会剧烈反应,释放氢气并产生高热,极易引发燃烧或其他危害。
微小粉尘或杂质进入电池内部,可能形成导电通路,引发局部短路。短路会导致电流骤增、热量积聚,加速材料老化,甚至引发热失控与起火。
手套箱通过密闭结构、惰性气体环境和循环净化系统,为锂电池制造提供超高纯度的惰性气氛环境。
采用不锈钢箱体,无缝焊接,多重密封设计(如密封胶条、手套接口),有效隔绝外部氧气与水分。
充入氩气、氮气等惰性气体,避免正极材料与氧气反应,维持电化学稳定性,保障电池容量与性能。
持续过滤箱内气体,将水氧含量控制在<1ppm,防止锂盐水解,保护电极与组件,延长电池寿命。
配备HEPA等过滤器,有效去除粉尘与杂质,避免短路与热失控风险。
可集成涂布、封装等设备,实现从材料到电池的一站式生产,提升效率与一致性。
对生产而言:是安全卫士,杜绝材料变质与燃爆风险。
对研发而言:是创新温床,推动高能量密度电池技术突破。
对产线而言:是基础设施,贯穿锂金属电池自动化生产的全流程。