氯化法渗透率持续提升 河南大互通钛白粉布局契合行业转型
来源：
发布时间：2025-11-24
随着环保政策趋严与下游需求增长，氯化法钛白粉凭借低能耗、低排放、好品质的优势，成为行业转型的方向。2024 年国内氯化法钛白粉产量达 105.5 万吨，占总产量的 17.9%，预计 2030 年这一比例将突破 60%，行业品质化拐点已然显现。河南大互通钛业有限公司敏锐把握行业趋势，加大氯化法相关技术研发与产品布局，以适配品质市场需求，为企业长远发展奠定坚实基础。
钛白粉生产工艺主要分为硫酸法与氯化法两大类。传统硫酸法工艺成熟但存在能耗高、三废排放量大等问题，其全生命周期碳足迹达 9.66 吨 CO₂/ 吨，难以满足日益严格的环保要求与碳关税政策。而氯化法工艺具有明显的绿色优势，碳排放只为 1.8 吨 CO₂/ 吨，且三废排放量大幅减少，产品在白度、分散性、耐候性等方面更具竞争力，更适配汽车漆、涂料、电子材料等品质应用场景。目前国内钛白粉市场仍部分依赖进口，2024 年进口量达 9.19 万吨，进口总额 3.08 亿美元，进口均价较出口产品高出约 1000 美元 / 吨，凸显了国内品质产能的供给缺口。
河南大互通早在多年前便启动了氯化法相关技术的研发储备，通过引进消化吸收与自主创新相结合的方式，逐步掌握了氯化法生产的关键技术。公司组建专业研发团队，针对氯化法钛白粉的粒径控制、表面处理、晶体结构优化等关键环节开展攻关，目前已形成多项技术成果。与传统硫酸法产品相比，大互通研发的氯化法钛白粉产品在粒度均匀性、蓝色底相、高光泽度等方面表现优异，可满足涂料、油墨、塑料等领域对原料的严苛要求。其中，针对汽车涂料领域开发的钛白粉，具备良好的耐候性与色彩稳定性，能有效抵御紫外线侵蚀，保持涂层长期亮丽；面向电子材料领域的产品，通过严格控制杂质含量，确保了材料的介电性能与稳定性。
在产能布局上，大互通结合市场需求稳步推进氯化法项目建设，目前已具备一定规模的品质产品供应能力。公司注重生产过程的智能化与绿色化，生产线引入自动化控制系统，实现对生产环节的准确把控，既提升了产品质量稳定性，又降低了人为操作误差。同时，公司配套建设了先进的废水、废气处理系统，实现资源循环利用，氯化法产品生产过程中的 VOC 排放远低于行业标准，符合国家 “双碳” 政策导向与欧盟环保新规要求。
下游市场的品质化需求为大互通氯化法产品提供了广阔空间。随着新能源汽车、光伏电站、高等建筑等产业的快速发展，对钛白粉的性能要求不断提升。在新能源汽车领域，汽车漆需要具备优异的耐候性、抗刮擦性与装饰性，大互通氯化法钛白粉凭借出色的性能的成为涂料企业的重要合作伙伴；在光伏领域，钛白粉作为光伏背板的关键材料，需具备高耐候性与绝缘性，公司针对性开发的产品已通过多家光伏企业的测试认证；在高等建筑领域，绿色环保的艺术涂料需求持续增长，大互通氯化法产品的低 VOC 特性与优异的色彩表现，为艺术涂料创新提供了有力支撑。
为进一步提升技术竞争力，大互通持续加大研发投入，与科研机构合作开展氯化法工艺优化与产品创新项目，重点攻克原料适应性、生产效率提升、成本控制等行业难题。同时，公司建立了完善的产品检测与应用服务体系，为客户提供定制化解决方案，帮助客户优化产品配方、提升终端产品竞争力。
在行业向品质化、绿色化转型的关键时期，河南大互通以氯化法技术布局为重点，准确契合市场需求变化，逐步缩小与国际好产品的差距。未来，公司将继续深化技术创新，扩大氯化法产能规模，拓展品质应用市场，助力国内钛白粉行业摆脱 “低端内卷”，迈向高质量发展新阶段。
搜 索
汽摩及配件
礼品工艺
运动、休闲
土特产
我要咨询