立铣刀/面铣刀/球刀的适用工序？

来源：发布时间：2025-11-21

一、立铣刀：通用型铣削，适配多工序加工立铣刀的特征是侧刃 + 端刃均可切削，圆柱侧面和底面均有切削刃，通用性极强，是 “万金油” 刀具。主要适用工序：轮廓铣削：加工工件的外轮廓（如方形、圆形、异形轮廓），通过侧刃切削保证轮廓精度，适合箱体、支架类零件的外形加工。型腔铣削：铣削工件内部的凹槽、型腔（如矩形槽、异形槽），端刃下刀后，侧刃逐层切削侧壁，适配模具型腔的粗加工 / 半精加工。台阶面加工：加工工件的台阶、凸台，端刃切削底面，侧刃切削台阶侧面，一次走刀完成两个面的加工，提升效率。钻孔 / 锪孔（短刃立铣刀）：部分短刃立铣刀可替代钻头进行小孔加工（φ3-φ12mm），或锪平孔口端面，适合简单孔系加工。倒角加工：用立铣刀的刀尖（45°/60°）对工件边缘倒角，适配小范围、简单倒角需求。典型场景：加工 45 号钢支架的外轮廓和凹槽、铝合金外壳的异形型腔、模具的粗加工型腔。二、面铣刀：高效平面加工，专攻大面铣削面铣刀的特征是刀盘式结构 + 多刃切削，刀刃分布在刀盘端面（主切削刃），部分型号带侧刃，专为大面积平面加工设计，效率远高于立铣刀。主要适用工序：大平面铣削：加工工件的顶面、底面等大面积平面（如板材、箱体的基准面），通过多刃同时切削，切削效率是立铣刀的 3-5 倍，且平面度更高。平面粗精加工：粗加工时大进给量快速去除余量，精加工时配合修光刃保证表面粗糙度（Ra≤1.6μm），适配机床工作台、大型底板的平面加工。台阶面 / 坡口加工（带侧刃面铣刀）：部分面铣刀（如三面刃面铣刀）可加工宽台阶面或坡口，适合钢结构件的台阶、坡口加工。平面倒角（大尺寸）：用面铣刀的刀尖倒角（如 45°），适合工件边缘的大范围倒角（宽度＞5mm），效率比立铣刀高。典型场景：加工铸铁工作台的基准面、铝合金板材的大面积平面、大型机床床身的平面粗加工。三、球刀：曲面 / 高精度加工，适配复杂型面球刀的特征是刀尖呈半球形，切削刃为圆弧状，无锋利的尖角，专为复杂曲面、高精度轮廓加工设计，是模具、异形件加工的刀具。主要适用工序：曲面铣削：加工模具型腔、叶轮叶片、汽车覆盖件模具等复杂曲面，圆弧刃可贴合曲面轮廓，保证曲面光滑过渡，避免接刀痕。高精度轮廓精加工：对工件的异形轮廓（如圆弧过渡、球面）进行精加工，圆弧刃切削时切削力均匀，表面质量极高（Ra≤0.8μm）。清根加工（小圆角）：用球刀的刀尖加工工件的小圆角过渡（R 角与球刀半径匹配），适配模具型腔的圆角清根，避免刀具干涉。浮雕 / 雕刻加工：加工工件表面的浮雕、花纹，圆弧刃可精细切削复杂图案，适合装饰件、模具花纹的加工。典型场景：加工塑料模具的型腔曲面、发动机叶轮的叶片曲面、手机外壳的圆弧倒角精加工。

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