原料水分分析仪解决方案 深圳默斯测控技术有限公司

您是否仍在为这些生产难题所困扰？——颗粒粉化率高，客户投诉不断；环模磨损惊人，更换频率居高不下；蒸汽添加凭经验，能耗成本无法精细控制；产品霉变风险时存在。这些问题的共同根源，很大程度上在于制粒前水分控制的“失准”。MOSYE在线水分仪直击痛点，提供**方案。它如同一位**疲倦的前列调质师，7x24小时紧盯入模水分，将波动控制在***范围内。从此，粉化率***下降，颗粒光泽度与硬度俱佳；环模寿命得以延长；蒸汽用量实现按需精细供给；霉变风险从源头被遏制。选择MOSYE，就是选择对生产顽疾的彻底告别。长沙技术中心，德国默斯的技术智库，为全球测量难题提供智慧答案！原料水分分析仪解决方案化肥生产过程中，化肥颗粒的含水率会影响其储存稳定性与肥效，过高水分易导致化肥结块、变质。德国 MOSYE 在线水分仪能实时监测化肥在造粒、干燥、包装等环节的含水率，为生产参数调整提供精细依据。针对化肥行业腐蚀性强的特点，设备采用耐腐蚀材质，确保长期耐用。在大中华区，我们为化肥企业提供质量设备的同时，配套专业技术支持。技术团队协助企业设定合理的水分控制范围，售后团队 24 小时响应维修需求，保障设备在化肥生产全流程稳定运行，助力企业生产出质量稳定、肥效优异的化肥产品。智能水分测量仪官方网站与弗劳恩霍夫深度合作，德国默斯仪器，从开发到应用，全程专业护航。有色金属冶炼行业中，矿石、精矿等原料的含水率会影响冶炼效率与金属回收率，过高水分易导致冶炼能耗增加，杂质残留增多。德国 MOSYE 在线水分仪适配有色金属冶炼的高温、高粉尘工况，能实时监测原料在破碎、浮选、冶炼环节的含水率。我们在大中华区为有色金属企业提供该设备时，技术团队根据企业生产流程，优化设备监测节点，确保数据精细指导生产。售后团队定期巡检设备，快速处理故障，保障设备长期稳定运行。通过 MOSYE 在线水分仪的精细监测，助力有色金属企业降本增效，提升金属回收率与产品质量。

陶瓷生产中，陶瓷原料（如黏土、釉料）的含水率会影响坯体成型、干燥与烧结质量，水分波动易导致坯体开裂、变形。德国 MOSYE 在线水分仪适配陶瓷行业高温、高粉尘的生产环境，能实时监测原料在配料、成型、干燥等环节的含水率。我们在大中华区为陶瓷企业提供该设备时，技术团队会根据企业生产工艺，优化设备安装位置与监测频率，确保数据实时指导生产。售后团队提供定期巡检与快速维修服务，保障设备在陶瓷生产旺季稳定运行。借助 MOSYE 在线水分仪，陶瓷企业能精细控湿，减少生产损耗，提升陶瓷成品的品质与合格率。2012 年入华，德国默斯带来先进技术，2016 年建中心，服务更上层楼。“以前**头疼的就是夜班生产，老师傅下班后，水分全凭小工人感觉控制，第二天早上经常发现一批料粉化率超标，另一批料又可能水分过高，只能回制，费时费力。自打装了MOSYE这台在线水分仪，情况彻底改变了。现在中控屏幕上实时显示水分值，并且与蒸汽阀联动，自动调节。夜班工人只需要巡视设备是否正常运行即可。比较大的感受就是‘安心’和‘稳定’。颗粒品质批次差异极小，客户投诉几乎为零，环模的更换周期也明显延长了。这设备，真是我们生产管理的定海神针。”选择德国默斯，就是选择与测量技术同行，开启准确测量新时代！固体水分测量仪报价表

默斯测控，让水分测量不再依赖人工经验！原料水分分析仪解决方案

开环控制是“我下达了指令，不管结果如何”；而闭环控制是“我根据执行结果，不断修正指令，直至达到目标”。在制粒水分控制中，开环控制意味着设定一个蒸汽阀门开度，但不管原料初始水分、蒸汽压力如何波动。而MOSYE实现的闭环控制，是实时监测“结果”（入模水分），并与“目标”（设定值）比较，一旦有偏差，立即反向调整“指令”（蒸汽阀开度）。这种动态调节机制，赋予了生产线强大的抗干扰能力和自适应能力，无论外界条件如何变化，都能牢牢将水分稳定在工艺要求范围内，这是实现生产稳定性的比较高效途径。原料水分分析仪解决方案