长期不用的机床，再次启用前应做哪些检查？

来源：发布时间：2025-11-06

1. 电气系统检查（优先保障用电安全）长期闲置易导致线路老化、元件受潮，需先排除电气风险：检查电源与线路：查看总电源开关、控制柜内线缆是否有破损、鼠咬痕迹，接线端子是否松动、氧化（用酒精擦拭氧化触点）；测试关键元件：打开控制柜，检查接触器、继电器、保险丝是否完好，电容是否鼓包（电解电容长期闲置易失效）；系统通电测试：先接通控制柜电源（不开主轴和进给轴），观察数控系统是否能正常启动，有无报警代码，风扇、指示灯是否工作正常；接地与绝缘检查：用万用表测量电机、驱动器的绝缘电阻（≥1MΩ），确保接地可靠（接地电阻＜4Ω），避免短路触电。2. 润滑系统检查（防止机械磨损）润滑油长期静置易变质、凝固，润滑管路可能堵塞：检查油液状态：查看导轨油、主轴油、齿轮油的油位（是否在刻度线内），观察油质是否清澈（无浑浊、异味、分层），变质需彻底更换；疏通润滑管路：手动操作润滑泵，检查导轨、丝杠、主轴轴承的供油管路是否通畅，确保油膜能均匀覆盖运动部件（如导轨表面无干磨痕迹）；更换老化部件：检查润滑泵的密封圈、油管是否老化开裂，避免启动后漏油。3. 机械部件检查（排除卡滞与锈蚀）机械部件易因潮湿生锈、异物堆积导致卡滞：清洁与除锈：清理导轨、丝杠、主轴锥孔、刀库等关键部位的灰尘、切屑，若有轻微锈蚀（如导轨表面浮锈），用细油石轻磨后涂抹润滑油；手动活动部件：断电状态下，用手推动工作台（进给轴）、转动主轴、手动操作刀库，感受是否有卡顿、阻力不均（正常应顺滑无卡点）；检查关键部件：查看丝杠螺母副、导轨滑块、主轴轴承是否有锈蚀或损坏，刀库链条 / 皮带是否松动、老化，刀柄锥面是否清洁无损伤。4. 安全装置与辅助系统检查（保障运行安全）安全装置和辅助系统闲置后可能失效，需逐一验证：安全保护检查：测试急停按钮、行程限位开关、门锁是否灵敏（按下急停应立即切断动力电源），防护罩是否完好无松动；冷却系统检查：清理冷却水箱内的沉淀杂质，检查冷却液是否变质（有异味、浑浊需更换），测试冷却泵是否正常工作，喷嘴是否通畅；其他辅助设备：检查排屑机、液压系统（如刀库液压换挡）是否运行正常，气压系统（如夹具气动夹紧）的压力是否达标（通常 0.4-0.6MPa）。5. 空载试运行（逐步验证设备状态）上述检查无误后，进行空载测试，避免直接负载加工：低速启动：主轴从低速（如 500r/min）逐步升至中高速，观察是否有异响、振动或温升异常；轴运动测试：控制 X/Y/Z 轴做往复运动（低速、短行程），检查运动是否平稳，无卡顿、超程报警；功能验证：测试刀库换刀、夹具夹紧 / 松开等功能，确保动作准确无故障。

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