陇博智能发布“半自动+全自动”折弯机组合方案 助力企业实现柔

面对金属加工企业“多品种、小批量”与“大批量、标准化”并存的生产需求，陇博智能近日创新推出“半自动+全自动”折弯机组合方案——“博弯柔性生产套装”，通过将升级款半自动折弯机“博弯易V30”与全自动折弯机“博弯智匠F600”进行联动设计，配合自主研发的“折弯生产调度系统”，实现两种机型的协同作业，既满足小批量定制化订单的灵活加工需求，又保障大批量订单的高效生产，为企业提供“柔性化、高效化”的折弯生产解决方案。该组合方案的**优势在于“协同与适配”：一方面，通过“折弯生产调度系统”实现订单智能分配，系统可根据订单批量大小、精度要求自动分配至对应机型——大批量、高精度的标准化订单（如家电面板、汽车零部件）分配给全自动折弯机“博弯智匠F600”，实现无人化连续生产；小批量、多规格的定制化订单（如五金配件、异形结构件）分配给半自动折弯机“博弯易V30”，操作人员只需简单调整参数即可快速投产，避免全自动折弯机因频繁更换程序、模具导致的效率浪费，经实际应用验证，组合方案的整体生产效率较“单机型生产”提升55%，订单交付周期缩短30%；另一方面，两种机型采用统一的模具接口与数据协议，模具可通用互换，加工数据可实时同步至“折弯生产调度系统”，企业无需为不同机型单独采购模具、单独管理数据，大幅降低设备适配成本与管理成本，例如某钢结构企业在使用组合方案后，模具采购成本降低40%，数据管理效率提升70%。在山东青岛某金属制品企业的应用现场，该企业负责人介绍：“我们既有给家电企业做配套的大批量订单，也有给客户做定制化五金件的小订单，之前用全自动折弯机做小订单，换一次模具就要1小时，特别浪费；用半自动做大批量订单，效率又跟不上。陇博智能的组合方案正好解决了这个矛盾，现在大批量订单交给全自动机，小订单交给半自动机，系统还能自动安排生产顺序，比之前省心多了，产能也提升了一大截。”为帮助企业快速落地组合方案，陇博智能提供“上门规划+**调试+人员培训”一站式服务，根据企业车间布局、订单结构制定专属的设备摆放方案，安排技术团队上门完成设备安装调试与系统对接，并对操作人员进行“双机型操作+系统管理”的综合培训，确保企业在2周内实现组合方案的***投产。陇博智能研发总监赵凯表示：“现在金属加工行业的生产需求越来越灵活，单一的半自动或全自动折弯机都难以满足企业的全场景需求。我们推出‘半自动+全自动’组合方案，就是要打破‘非此即彼’的选择困境，让企业既能用半自动机应对灵活订单，又能用全自动机保障高效生产，真正实现柔性生产。”据悉，该组合方案已获得多家行业**企业的认可，目前已与海尔、海信等企业达成合作，后续陇博智能还将根据行业需求，优化“折弯生产调度系统”的智能分配算法，进一步提升两种机型的协同效率，助力更多企业实现生产模式的柔性化升级。