.加工中出现“超程报警”，应如何解除？

来源：发布时间：2025-10-31

一、紧急处理：安全解除超程状态立即暂停所有操作按机床面板上的 “进给保持” 键（FEED HOLD）或 “急停” 键（EMERGENCY STOP），停止轴的继续移动，防止硬超程（轴撞到机械挡块）导致丝杠、导轨损坏。确认超程类型（软超程 / 硬超程）软超程：屏幕提示 “软限位超程”（如 “SOFT OVER TRAVEL X+”），多因程序坐标、刀补参数错误导致，轴未撞到机械挡块，处理更简单；硬超程：屏幕提示 “硬限位超程”（如 “HARD OVER TRAVEL Z-”），轴已撞到机械挡块，需谨慎操作避免二次损伤。执行超程解除操作找到机床面板上的 “超程解除” 键（OVER TRAVEL RELEASE，通常为红色或带标识的按键），按住不松手；同时，在手动模式（JOG）下，按下超程轴的 “反方向” 移动键（如 X 轴正向超程，就按 “-X” 键；Z 轴负向超程，就按 “+Z” 键），让轴缓慢退回机床行程范围内；待屏幕报警提示消失、轴退回安全位置后，松开 “超程解除” 键和方向键。二、排查根本原因：避免再次超程解除报警后，必须找到超程根源，否则重启程序可能再次触发报警：检查程序坐标是否错误查看当前执行的程序段，确认 X/Y/Z 轴的坐标值是否超出机床允许的行程范围（可在机床手册或系统参数中查询最大行程），例如：程序中 X 值设为 500mm，但机床 X 轴最大行程 450mm，需修改程序坐标。检查刀补参数是否异常若启用了长度补偿（H）或半径补偿（D），查看对应刀补号的参数是否错误（如补偿值为负导致轴实际位置偏移，超出行程），需修正刀补参数后重新对刀。检查坐标系设定是否偏差工件坐标系（G54-G59）的偏置值是否设置错误（如 X 向偏置值过大，导致程序坐标叠加后超程），需重新对刀确认坐标系原点。检查手动操作是否误触若为手动操作（点动、手轮）时超程，多因操作失误（如手轮档位过大、点动按太久），后续操作注意控制移动量即可。三、特殊情况：硬超程无法退回若轴已撞到机械挡块，按上述步骤无法退回，需：先关闭机床电源，避免强制移动损坏机械结构；手动转动超程轴的丝杠（需专业人员操作，避免误操作），将轴轻轻推回安全区域；开机后执行回参考点操作，重新确认机床状态，再排查超程原因。

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