拓展智能穿戴设备面板领域，探索面板应用新场景

随着智能穿戴设备（如智能手环、智能手表、智能眼镜）市场的快速发展，这类设备对面板的 “轻薄化、柔性化、低功耗” 需求日益凸显。中山市汇隆印务有限公司敏锐捕捉到这一市场机遇，组建专项研发与生产团队，针对智能穿戴设备的特性，开发适配的薄膜面板、电容式触控彩膜等产品，成功拓展智能穿戴设备面板领域，探索面板应用新场景。智能穿戴设备的首要需求是 “轻薄化”，传统面板因厚度较大，难以适配设备的小巧机身。汇隆印务研发团队从基材选择与工艺优化两方面入手，解决轻薄化难题。在基材选择上，选用厚度* 0.1mm-0.2mm 的超薄 PET 基材，替代传统的 0.3mm 以上的 PC 基材，大幅降低面板整体厚度；在工艺优化上，采用 “多层薄膜一体化印刷” 技术，将触控导电层、图案印刷层、保护层整合在超薄 PET 基材上，避免传统多层叠加导致的厚度增加。以某智能手环面板为例，通过上述措施，面板厚度从传统的 0.5mm 降至 0.25mm，重量减轻 40%，完全适配手环的轻薄设计需求。同时，团队还对面板边缘进行 “微缩处理”，将边缘宽度从 1mm 缩小至 0.5mm，进一步提升设备的屏占比，增强外观美感。“柔性化” 是智能穿戴设备（尤其是可弯曲智能手表、智能手环）的**需求之一。汇隆印务针对这一需求，开发出柔性薄膜面板与柔性电容式触控彩膜。在柔性薄膜面板研发中，团队选用具备良好弯曲性能的聚酰亚胺（PI）基材，该基材可在弯曲半径 5mm 的情况下反复弯折 1 万次以上，且性能无明显衰减；同时，采用柔性导电油墨印刷触控电路，避免传统刚性导电材料在弯曲时出现断裂。在柔性电容式触控彩膜研发中，团队优化触控电极的布局设计，采用网状电极结构，减少弯曲时电极的应力集中，确保触控性能稳定。某智能手表厂商的可弯曲手表项目中，汇隆印务提供的柔性电容式触控彩膜，在手表弯曲至比较大角度（120°）时，触控响应仍保持灵敏，无断触、延迟现象，通过了厂商的 2 万次弯曲测试。“低功耗” 是智能穿戴设备面板的另一重要需求，因设备多依赖电池供电，面板的功耗直接影响设备续航。汇隆印务通过优化触控技术与显示适配，降低面板功耗。在触控技术方面，采用 “低电压触控导电层”，将触控工作电压从传统的 3.3V 降至 1.8V，减少触控模块的功耗；同时，开发 “休眠唤醒” 功能，当设备处于休眠状态时，面板触控模块自动进入低功耗模式，*保留**触控点的唤醒功能，功耗降低 60% 以上。在显示适配方面，团队与设备厂商的显示模块团队深度协作，优化面板的透光率，使显示模块在较低亮度下仍能保持清晰显示，间接降低显示模块的功耗。某智能手环客户反馈，采用汇隆印务的低功耗面板后，手环的续航时间从之前的 7 天延长至 10 天，用户满意度***提升。为确保智能穿戴设备面板的品质稳定，汇隆印务还建立了专门的检测体系，针对设备的使用场景，开展 “汗液腐蚀测试”“防水测试”“低温环境测试” 等专项检测。例如，汗液腐蚀测试模拟用户佩戴时面板接触汗液的场景，将面板浸泡在模拟汗液中 48 小时，测试后面板无腐蚀、无性能衰减；防水测试则确保面板达到 IP67 防水等级，应对日常洗手、淋雨等场景。通过在智能穿戴设备面板领域的持续探索，中山市汇隆印务有限公司不仅拓展了产品的应用场景，还积累了轻薄、柔性面板的研发与生产经验，为后续进入更多新兴面板领域奠定了基础。