上海继谱教您冷冻干燥机的常见故障及解决方法

来源：发布时间：2025-10-22

- **真空系统故障**

- **真空度无法达到设定值**：可能是真空密封圈老化，如冻干仓门、管道接口的硅胶密封圈长期低温变硬，密封性下降。解决方法是拆卸密封圈，用无水乙醇清洁后检查是否有裂纹，老化则更换同型号密封圈，安装时需均匀涂抹真空硅脂。也可能是真空泵油污染或不足，油中混入水分、杂质，导致抽真空能力下降，此时应放出真空泵内旧油，加入**真空泵油至油位线，建议每300小时更换一次真空泵油。还可能是冻干仓内有泄漏点，如观察窗玻璃破损、管道焊接处裂缝，可关闭真空泵，向冻干仓内充入氮气至0.1MPa，用肥皂水涂抹可疑泄漏点，冒泡处即为泄漏点，需修补或更换部件。

- **制冷系统故障**

- **预冻速度慢，物料无法降至目标温度**：原因可能是制冷剂泄漏，长期使用后管道接口密封老化所致。可用肥皂水检测管道接口，若冒泡则需更换密封垫并补充制冷剂，需专业人员操作。也可能是冷凝器结霜过厚，未及时除霜，影响换热效率，可停机后启动“除霜模式”，待冷凝器霜层融化后排水，日常建议每批次冻干后简短除霜。还可能是制冷压缩机缺油，润滑不足导致压缩机功率下降，可检查压缩机油位镜，油位低于1/2时补充**冷冻机油，不可混用普通机油。

- **压缩机启动后立即停机，报“过流保护”**：可能是电源电压不稳定，电压波动超过±10%，触发压缩机过载保护，可接入稳压电源，确认电压稳定后重新启动；若实验室电网波动大，建议配备UPS不间断电源。也可能是压缩机线圈短路，长期高温运行导致绝缘层损坏，可用万用表检测压缩机线圈电阻，若电阻趋近于0则需更换压缩机，需联系厂家售后，不可自行拆解。

- **加热系统故障**

- **加热板温度无反应，或无法升至设定温度**：可能是加热管烧毁，长期高温运行导致加热管熔断，断电后用万用表检测加热管电阻，若电阻无穷大则更换加热管，需匹配功率参数。也可能是温度控制器故障，温控探头损坏或电路接触不良，可检查温控探头接线是否松动，若探头损坏则更换，同时校准温度控制器。

- **加热温度骤升，超出设定值**：可能是加热系统继电器粘连，无法断开，导致持续加热，应立即断电，更换加热继电器。也可能是温度控制电路短路，温控信号失效，可检查温控电路接线，修复短路点，必要时更换温控主板。

- **控制系统故障**

- **控制面板显示异常，参数设置无法保存或设备无法按照设定程序运行**：首先检查控制系统的电源是否正常，若电源有问题，检查电源线路和插座。查看控制软件是否出现故障，可尝试重启控制系统或恢复出厂设置，注意提前备份重要数据。如果软件问题无法解决，联系设备厂家的技术支持人员，获取专业的软件修复或升级服务。检查控制模块和传感器的连接是否正常，有无松动或损坏，若连接问题导致故障，重新连接或更换损坏的部件。

- **其他故障**

- **冻干后物料表面收缩、起泡**：可能是升华速率过快，加热温度过高，物料内部水分急剧升华，导致结构塌陷。解决方法是降低加热板温度，或分阶段升温，减缓升华速率。

- **冷凝器结冰不均匀，局部冰厚过厚**：可能是冻干仓内气流分布不均，物料摆放过密，阻挡气流。可调整物料摆放，确保物料盘之间留有间隙，避免堵塞气流通道，同时检查气流挡板是否正常开启。

LGJ-10A-50参数

◆冻干面积：0.12㎡

◆盘装物料：1.2 L(料厚10mm)

★远程控制：手机APP控制

◆压缩机：进口德国SECOP思科普品牌(或同等级)

★冷阱温度(空载)：≤-65℃

◆真空度：≤5Pa

◆捕水能力：约3Kg/批

◆搁板层数(物料盘数量)：4层(4个)